Quelles sont les sources d’eaux usées générées pendant le processus de fabrication des PCB ?
La galvanoplastie est l’une des trois industries les plus polluantes au monde. Avec les progrès de l’industrialisation, les rejets d’eaux usées de galvanoplastie ont considérablement augmenté. Les eaux usées de galvanoplastie contiennent des acides, des alcalis, des ions de métaux lourds et d'autres substances toxiques. Pour répondre aux préoccupations environnementales, de plus en plus de parcs et d'entreprises de galvanoplastie adoptent le zéro rejet liquide. (ZLD) technologies, réalisant le recyclage de l’eau. Dans les systèmes ZLD, les évaporateurs sont essentiels et déterminent si les eaux usées peuvent être entièrement recyclées.
PCB (Circuit imprimé), connu sous lenom de “mère de l'électronique,” implique denombreux processus de placage chimique et de galvanoplastie, produisant des eaux usées bien plus complexes que la galvanoplastie conventionnelle. Alors, d’où proviennent les eaux usées contenant des PCB et comment peuvent-elles être traitées efficacement ? Laissez’s explorer.
1. Industrie des PCB : consommation élevée d’eau et défi environnementals
Les cartes de circuits imprimés sont largement utilisées dans les ordinateurs, les communications, l'électronique grand public, le contrôle industriel, les dispositifs médicaux, la défense, les semi-conducteurs et les applications automobiles. La Chine est désormais le plus grand fabricant de PCB au monde, ce qui pose d’importants défis environnementaux.
Selon les statistiques, la Chine’s Le volume des eaux usées contenant des PCB est passé de 278–336 millions de tonnes en 2007 à environ 600 millions de tonnes en 2010, et ce chiffre continue d'augmenter. La consommation d'eau dépend principalement dunombre de couches de PCB—plus il y a de couches, plus la consommation d’eau est élevée. Les eaux usées contenant des PCB contiennent des métaux lourds toxiques (Cu²⁺, Ni²⁺), cyanures (CN⁻), matières organiques, NH₃-N, TN, TP et autres polluants dangereux.
2. Sources d'eaux usées contenant des PCB
Comprendre les eaux usées contenant des PCBnécessite d’examiner chaque processus de production :
• Les eaux usées de production de PCB proviennent principalement :
Meulage, lavage de planches, développement, gravure, micro-gravure, décapage,noir/oxyde brun, ébavurage, retrait de colle, traversant-placage de trous, placage de cuivre, placage d'étain, décapage d'étain, masque de soudure, placage denickel, placage d'or, pré/post-traitement à l'étain, etc.
Différents processus produisent différents polluants, ce qui rend indispensable une classification et un traitement séparé.
9 principales sources d’eaux usées contenant des PCB :
| Type d'eaux usées | Processus | Polluants | Remarques |
|---|---|---|---|
| Eaux usées denettoyage général | Broyage, lavage, micro-gravure, développement,nettoyage du cuivrage | Poudre de cuivre, cendres, ions cuivre, matières organiques mineures | La plus grande portion (~50–70% du volume total), faible concentration mais grande quantité |
| Eaux usées de cuivre complexées | Nettoyage par gravure alcaline | Ions de cuivre (complexé), azote ammoniacal, azote total | Cuivre stable-les complexes d'ammoniac sont difficiles à éliminer par précipitation conventionnelle |
| Eaux usées de dépôt chimique de cuivre | Nettoyage après dépôt chimique de cuivre | Ions de cuivre complexés, matières organiques (par exemple, formaldéhyde, EDTA) | — |
| Eaux usées denickelage chimique | Nettoyage chimique dunickelage | Ionsnickel (complexé), phosphates, ammoniac, matières organiques | Risque environnemental élevé ;normes de décharge strictes |
| Eaux usées ennickel électrolytique | Nettoyage parnickelage électrolytique | Ionsnickel, matières organiques | Plus facile à traiter que lenickel complexé |
| Cyanure-Contenir les eaux usées | Plaquage or, or chimique/nettoyage des dépôts d'argent | Cyanures (toxique) | Pré-traitement requis (destruction du cyanure) avant d'entrer dans le traitement principal des eaux usées |
| Eaux usées d’encre | Développement, décapage,nettoyage sérigraphie | Résidus de photorésist, résidus de masque de soudure, DCO élevée (>10 000 mg/L) | — |
| Eaux usées mixtes | Pré-eaux usées traitées provenant de toutes les sources ci-dessus + dégraissage, déshuilage | Matières organiques, métaux lourds | Cible principale du traitement des eaux usées |
| Déchets concentrés | Gravure, décapage d'étain, liqueur mère denickel chimique, haute-concentration de matières organiques | — | Forte concentration ; traité comme déchet dangereux ou valorisé pour réutilisation |
3. Défis et solutions liés au traitement
Principe fondamental : classification + Pré-Traitement
Les eaux usées contenant des PCB contiennent des ions métalliques variables et des matières organiques sous des formes complexes. L'approche standard :
• Cyanure-contenant de l'eau → deux-étape de destruction du cyanure
• Nickel-contenant de l'eau → pré séparé-traitement
•Eaux usées d’encre → précipitation acide ou co-précipitations pour réduire la DCO
• Eau cuivrée complexée → complexe-rupture ou adsorption de résine
Pré-les eaux usées traitées entrent dans le système de traitement intégré(physique-produit chimique + biologique).
La clé du zéro rejet : les évaporateurs
Les évaporateurs sont essentiels pour garantir un rejetnul de liquide. WTEYA’Le système ZLD traite efficacement les concentrés membranaires :
• Pas de pollution secondaire
• La qualité de l'eau répond auxnormes de réutilisation
• Réduit les coûts d’eau et l’élimination des déchets dangereux
Les évaporateurs MVR sont les plus efficaces pour les déchets concentrés en PCB, récupérant l'eau pour la production et laissant les sels comme déchets dangereux résiduels. Des systèmes comme “récupération électrolytique du cuivre + Évaporateur MVR + traitement des gaz” atteindre zéro décharge tout en récupérant les métaux précieux.
4. Conclusion
Le traitement des eaux usées contenant des PCBnécessite :
• Classification : Séparation précise des flux de déchets
• Pré-Traitement : Élimination efficace des métaux complexes et des matières organiques
• Évaporation et cristallisation : Zéro rejet efficace
Une stratégie de traitement appropriée protègenon seulement l’environnement, mais permet également la réutilisation de l’eau et la récupération des métaux, réduisant ainsi les coûts opérationnels. WTEYA’s Les solutions de séchage MVR et liqueur mère fournissent une solution mature et énergétique.-approche efficace et fiable pour la gestion des eaux usées contenant des PCB.
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