10T/D Projet de traitement des eaux usées par étamage pour lesnouveaux matériaux d'Oulai

WTEYA a livré avec succès un 10T/Système de traitement des eaux usées par étamage D pour Guangdong Oulai Hi-Tech Material Co., Ltd., utilisant un système de traitement physicochimique par lots séquentiels combiné à l'AD (Digestion Anaérobie) et MBR (Bioréacteur à membrane) technologie pour obtenir un rejet et une réutilisation de l’eau conformes.

🤝 Aperçu du projet

Guangdong Oulai Salut-Tech Material Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants de matériaux de haute qualité.-matériaux électroniques performants, spécialisés dans l'étain-produits plaqués et procédés de traitement de surface. La production de l'entreprise génère de l'étain-contenant des eaux usées contenant des métaux lourds, des agents complexants et des contaminants organiques quinécessitent un traitement spécialisé avant leur rejet.

💧 Caractéristiques des eaux usées de l'étamage

Les eaux usées d’étamage provenant de la fabrication de matériaux électroniques présentent des défis de traitement uniques en raison de leur composition complexe :

• Étain (Sn) composés — Ions stanneux et stanniquesnécessitant une précipitation et une coagulation spécialisées
• Métaux lourds — Traces de cuivre, denickel et de plomb provenant du transfert du bain de placage
• Agents complexants — EDTA, citrate et tartrate qui lient les ions métalliques et résistent aux précipitations conventionnelles
• Contaminants organiques — Tensioactifs, azurants et agents mouillants provenant des additifs de placage
• DCO élevée — Demande chimique en oxygène provenant des additifs organiques et des solvants
• pH variable — Flux de déchets acides et alcalinsnécessitant un ajustement minutieux du pH
• Faible biodégradabilité — DBO/Rapport DCO souvent inférieur à 0,2,nécessitant une oxydation avancée au préalable-traitement

Les méthodes de traitement conventionnellesne respectent souvent pas lesnormes de rejet de l'étain.-portant des eaux usées complexes. L'approche intégrée de WTEYA combine les atouts de la séparation physico-chimique, de la dégradation biologique et de la filtration membranaire pour obtenir des résultats fiables.

⚡ Processus de traitement : physicochimique par lots séquentiels + AD + MBR

WTEYA a conçu un trois-système de traitement par étapes spécialement adapté aux eaux usées d'étamage d'Oulai :

Étape 1 : Système de traitement physicochimique par lots séquentiels

Le réacteur physicochimique séquentiel fonctionne dans un temps-basé sur un cycle plutôt qu'un format de flux continu, offrant une flexibilité supérieure pour les charges d'eaux usées variables :

• Ajustement du pH — Dosage précis de l'acide/alcali pour briser le métal-liaisons complexes et optimisation des conditions de précipitation
• De-complexant — Rupture oxydative des complexes EDTA et citrate à l'aide d'hypochlorite de sodium et de réactif de Fenton, libérant des ions métalliques libres
• Coagulation & Floculation — CAP (chlorure de polyaluminium) et PAM (polyacrylamide) dosage pour former des flocs denses capturant les hydroxydes d'étain et de métaux lourds
• Sédimentation — Décantation discontinue avec recyclage des boues pour réduire la consommation de produits chimiques
• Fonctionnement séquentiel — Remplir → Réagir → Régler → Décanter → Les cycles inactifs garantissent une réaction complète et une efficacité d’élimination élevée

Les principaux avantages du système par lots sont les suivants : 40% un encombrement réduit par rapport aux systèmes à flux continu, un contrôle précis de la réaction, une capacité à gérer des charges de choc et une consommation de produits chimiques réduite grâce à des algorithmes de dosage optimisés.

Étape 2 : AD (Digestion Anaérobie) Traitement biologique

Suite à un pré-physico-chimique-traitement, les eaux usées entrent dans un réacteur de digestion anaérobie pour dégrader les contaminants organiques résiduels :

• Hydrolyse & Acidogenèse — Organiques complexes (tensioactifs, azurants) sont décomposés en acides gras volatils par des bactéries acidogènes
• Méthanogenèse — Les archées méthanogènes convertissent les AGV en biogaz (méthane + CO₂), réduisant la DCO de 50–70%
• Boues granulaires — UASB-la biomasse granulaire de type offre une concentration élevée de biomasse et une résistance aux composés toxiques
• Récupération du biogaz — Le méthane généré peut être capté pour la récupération d'énergie, réduisant ainsi les coûts d'exploitation

L'étape AD est particulièrement efficace pour les hautes-DCO, faible-biodégradabilité des eaux usées provenant de l'étamage, car l'environnement anaérobie peut dégrader les matières organiques complexes avec lesquelles les processus aérobies ont du mal. Élimination typique de la DCO : 50–70%, avec un rendement en biogaz de 0,3–0,5 m³ par kg de DCO retirée.

Étape 3 : MBR (Bioréacteur à membrane) Polissage

L'étape finale du traitement utilise un bioréacteur à membrane pour obtenir des résultats élevés.-effluent de qualité apte au rejet ou à la réutilisation :

• Biodégradation aérobie—Les boues activées dégradent les matières organiques dissoutes résiduelles pour atteindre la DCO < 50 mg/L
• Filtration membranaire — Membranes à fibres creuses PVDF (0,1 μm taille des pores) retenir complètement la biomasse, produisant des cristaux-imprégnation claire
• Opération MLSS élevée — Matières en suspension dans les liqueurs mélangées maintenues à 8 000–12 000 mg/L, permettant une conception de réservoir compacte et des performances stables
• Élimination desnutriments — Nitrification simultanée-la dénitrification dans le réservoir MBR élimine l'azote et le phosphore
• Réduction des boues — Long âge des boues (30–60 jours) minimise la production excessive de boues, réduisant ainsi les coûts d’élimination

Qualité des effluents MBR : DCO < 50 mg/L, BOD < 10 mg/L, SS ≈ 0 mg/L, turbidity < 1 NTU, meeting Class I discharge standards and suitable for partial reuse in the production line.

🏭 Points forts techniques & Innovation

Trois intégrés-Approche par étapes

La combinaison d'un traitement physicochimique par lots séquentiels, d'une digestion anaérobie et de la technologie MBR crée un train de traitement synergique où chaque étape traite des contaminants spécifiques :

• Stade physicochimique élimine les métaux lourds (Sn, Cu, Ni) et brise les agents complexants
• étape AD dégrade les matières organiques réfractaires et réduit la charge de DCO sur le MBR
• Étape MBR assure un polissage final et une élimination complète des solides

Réacteur batch séquentiel (SBR) Avantages

• Gère le débit et la concentration variables des eaux usées — idéal pour le lot-installations de production
• Aucun bassin de décantation séparén'estnécessaire — 40% empreinte réduite
• Réel-contrôle temporel du redox et du pH pour un dosage chimique optimisé
• La décantation des boues se produit dans des conditions statiques, garantissant une excellente séparation

Système de contrôle automatique PLC

• Plein-automatisation des processus avec Siemens S7-1200 automates
• IHM à écran tactile avec réel-surveillance temporelle du pH, ORP, DO, MLSS, débit
• Surveillance à distance via une application mobile pour un fonctionnement sans surveillance
• Alarme automatique et verrouillage de sécurité en cas de conditions anormales
• Enregistrement des données et reporting pour la conformité réglementaire

Anti-Conception anticorrosion

Tous les composants mouillés utilisent la corrosion-matériaux résistants : PP/PEHD pour les réservoirs de produits chimiques, acier inoxydable 316L pour la tuyauterie et les vannes et époxy-acier au carbone revêtu pour cadres structurels. Cela garantit une longue durée de vie (>près de 20 ans) dans l'environnement agressif des eaux usées de l'étamage.

🛡️WTEYA See More — Votre partenaire de confiance pour le traitement des eaux usées

WTEYA (Guangdong WTEYA Technologie environnementale Co., Ltd.) est spécialisée dans le traitement des eaux usées industrielles depuis près de 20 ans. Avec un 30 000 m² base de fabrication, 500+ employés, et 200+ brevets, WTEYA a réalisé plus de 2 000 projets de traitement des eaux usées dans 30+ provinces de Chine et 30+ pays du monde entier.

Notre expertise principale comprend :

• Traitement des eaux usées de métaux lourds — Systèmes d'élimination de l'étain, du cuivre, dunickel, du chrome, du zinc et du plomb
• Placage & Eaux usées de traitement de surface — Solutions de galvanoplastie, d'anodisation et de revêtement des eaux usées
• MBR & Technologie des membranes — MBR, UF, NF et Systèmes OI pour la réutilisation de l'eau et ZLD
• Réacteur batch séquentiel (SBR) Systèmes — Traitement physico-chimique compact et flexible pour charges variables
• Zéro décharge de liquide (ZLD) — Recyclage complet des eaux usées avec Technologie d'évaporation MVR
• OEM & Services ODM — Personnalisé-systèmes conçus et construits selon les spécifications du client

Les clients de WTEYA comprennent des entreprises de premier plan telles que CATL, BYD, Foxconn, Ganfeng Lithium et d'autres sociétés Fortune 500. Tous les systèmes sont certifiés ISO9001, ISO14001 et ISO45001, avec une fiabilité des équipements supérieure à 99.%.

Foire aux questions

Q : Comment fonctionne le traitement des eaux usées industrielles ?

R : Le traitement des eaux usées industrielles implique généralement-traitement, concentration membranaire, évaporation et cristallisation pour éliminer les contaminants et récupérer l’eau.

Q : Quels sont les avantages du recyclage des eaux usées ?

R : Les avantages comprennent une réduction des coûts de l'eau, une conformité environnementale, une réduction des frais de rejet et une meilleure durabilité de l'entreprise.

Prêt à réduire votre empreinte environnementale ?

Vous utilisez toujours des méthodes de traitement obsolètes ? Passez à la technologie avancée de WTEYA et constatez des améliorations immédiates en termes d'efficacité et de conformité.

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