7 500 tonnes/D Système de traitement de réutilisation de l’eau pour Chonghui Semiconductor

WTEYA a livré un système complet de traitement des eaux usées et de réutilisation de l'eau pour Jiangmen Chonghui Semiconductor, traitant 7 500 m³/d des eaux usées de semi-conducteurs complexes à travers 8 flux de traitement spécialisés avec un 40% taux de réutilisation de l'eau (3 000 m³/d recyclé).

🤝 Aperçu du projet

Cliente : Jiangmen Chonghui Semiconductor Co., Ltd.
Échelle du projet : 7 500 m³/d traitement total des eaux usées
Taux de réutilisation : 40% (3 000 m³/d eau recyclée)
Localisation : Jiangmen, province du Guangdong, Chine

La fabrication de semi-conducteurs génère des flux d'eaux usées très complexes contenant des métaux lourds, des cyanures, de l'argent, des fluorures et des contaminants organiques. Ce projetnécessitait une séparation précise et un traitement spécialisé pour chaque flux de déchets afin de répondre à la fois auxnormes de rejet et aux exigences de réutilisation.

💧 Stratégie de ségrégation des eaux usées

Suivant le principe du « propre-séparation boueuse et traitement gradué", les eaux usées du projet ont été classées en 8 catégories, chacun doté de systèmes de collecte et de traitement dédiés :

• Argent-portant les eaux usées — Précipitation chimique pour la récupération de l'argent
• Eau de rinçage aunickel (réutilisation) — Physiochimique + UF + doubler-passer RO pour réutilisation
• Eau de rinçage au cyanure — Deux-étape de chloration alcaline pour la destruction du cyanure
• Rincer à l'eau (réutilisation) — Physiochimique + UF + tripler-passer RO pour élevé-réutilisation de qualité
• Nickel-portant les eaux usées — Deux-étape de précipitation + échange d'ions pour la conformité
• Cyanure-portant les eaux usées — Deux-étape de dégradation par chloration alcaline
• Eaux usées générales — Destruction du cyanure + biochimique + traitement avancé
• Liquide dégraissant — Physiochimique + traitement biochimique

Chaque flux est collecté, stocké et traité indépendamment pour éviter les croisements-contamination et optimiser l’efficacité du traitement.

⚡ Système 1 : Système de réutilisation des eaux de rinçage aunickel

Capacité : Eau de rinçage aunickel (flux de réutilisation)
Objectif du traitement : Produire haut-eau de réutilisation de qualité

Flux de processus :

Cuve de réaction des eaux de rinçage ennickel → Cuve de coagulation ennickel → Cuve de floculation ennickel → Décanteur ennickel → Réservoir de réglage du pH → Réservoir intermédiaire → Ultrafiltration (UF) Système → Système RO 1er passage → Système RO 2e passage

Le système élimine d'abord les ionsnickel par précipitation chimique, puis utilise l'ultrafiltration comme pré-filtration.-traitement pour protéger le Membranes OI. Double-passer l'osmose inverse atteint unniveau élevé-eau pure pouvant être réutilisée dans le processus de fabrication, avec une concentration ennickel réduite à moins de 0,1 mg/L dans le perméat.

🏭 Système 2 : Système d'eau de rinçage au cyanure

Capacité : Jet d’eau de rinçage au cyanure
Objectif du traitement : Destruction complète du cyanure

Flux de processus :

Réservoir d'égalisation des eaux de rinçage au cyanure → Ajustement du pH 1ère étape → Réservoir de cassage de cyanure 1er étage → Ajustement du pH en 2ème étape → Réservoir de cassage de cyanure 2ème étage

Deux-L'étape de chloration alcaline est utilisée pour décomposer les complexes de cyanure. La première étape brise les cyanures complexés à pH 10-11 utilisant de l'hypochlorite de sodium, tandis que la deuxième étape oxyde davantage le cyanate en azote gazeux et en dioxyde de carbone à pH 8,5.-9, garantissant une élimination totale du cyanure en dessous de 0,2 mg/L.

🌍 Système 3 : Système de réutilisation des eaux de rinçage

Capacité : Eau de rinçage générale (flux de réutilisation)
Objectif du traitement : Élevé-production d'eau pure et réutilisée

Flux de processus :

Réservoir d'égalisation des eaux de rinçage → Réservoir de réglage du pH → Réservoir de réaction → Réservoir de coagulation → Réservoir de floculation → Bassin de sédimentation → Réservoir de réajustement du pH → Réservoir intermédiaire → Système d'ultrafiltration → 1er passage RO → 2e passe RO → 3e passe RO → Réutiliser le système de distribution d’eau

Il s'agit du flux de réutilisation le plus avancé, comprenant tripler-passer l'osmose inverse après ultrafiltration pré-traitement. Les trois-Le système RO par étapes élimine progressivement les sels dissous, les composés organiques et les traces de contaminants, produisant ainsi des ultra-eau pure avec conductivité inférieure à 10 μS/cm pour une réutilisation directe dans les processus denettoyage des semi-conducteurs.

🛡️ Système 4 : Nickel-Système d'épuration des eaux usées

Capacité : Eaux usées concentrées ennickel
Objectif du traitement : Conformité aux rejets denickel

Flux de processus :

Réservoir d'égalisation des eaux usées ennickel → Réservoir de réaction → Ajustement du pH 1ère étape → Réservoir de réaction → Cuve de floculation 1er étage → Décanteur 1er étage → Cuve de coagulation 2ème étage → Cuve de floculation 2ème étage → Bassin de décantation 2ème étage → Réajustement du pH → Réservoir intermédiaire → Système d'échange d'ionsnickel → Port de détection dunickel

Deux-L'étape de précipitation chimique élimine la majeure partie dunickel, suivie d'un système d'échange d'ions spécialisé comme étape de polissage. La résine échangeuse d'ionsnickel capture sélectivement les ionsnickel résiduels, garantissant ainsi que la concentration ennickel des effluents reste inférieure à 0,05 mg./L, bien dans les limites réglementaires.

⚡ Système 5 : Cyanure-Système d'épuration des eaux usées

Capacité : Eaux usées concentrées de cyanure
Objectif du traitement : Destruction complète du cyanure

Flux de processus :

Réservoir d'égalisation des eaux usées de cyanure → Ajustement du pH 1ère étape → 1ère étape de rupture du cyanure → Ajustement du pH en 2ème étape → 2ème étape de rupture du cyanure

Similaire au système 2 mais traitant des déchets de cyanure plus concentrés. Les deux-Le processus de chloration alcaline par étapes garantit une oxydation complète des cyanures libres et complexés, avec desniveaux de cyanure dans l'effluent final inférieurs à 0,2 mg./L.

🏭 Système 6 : Système général d'épuration des eaux usées

Capacité : Eaux usées générales combinées
Objectif du traitement : Conformité à la sortie après traitement

Flux de processus :

Réservoir général d'égalisation des eaux usées → Réservoir de cassage de cyanure 1er étage → (traitement biochimique ultérieur et traitement avancé)

Les eaux usées générales peuvent contenir des traces de cyanures et des contaminants organiques. Après une première destruction par le cyanure, l'eau subit un traitement biologique par MBR. (Bioréacteur à membrane) technologie suivie d'un traitement avancé, y compris l'adsorption sur charbon actif ou l'oxydation de l'ozone, pour répondre auxnormes de rejet de DCO, d'azote ammoniacal et de phosphore.

🌍 Système 7 : Argent-Système d'épuration des eaux usées

Capacité : Argent-contenant des eaux usées
Objectif du traitement : Récupération d’argent et conformité des rejets

Flux de processus :

Argent-portant la collecte des eaux usées → Traitement physico-chimique (précipitation chimique pour la récupération de l'argent)

L'argent est un métal précieux dans la fabrication de semi-conducteurs. Ce système utilise une précipitation chimique sélective pour récupérer l'argent sous forme de chlorure d'argent. (AgCl) ou de l'argent métallique, qui peut être raffiné et vendu. L'effluent traité répond auxnormes de rejet d'argent inférieures à 0,1 mg/L.

💧 Système 8 : Système de dégraissage des liquides résiduaires

Capacité : Déchets de dégraissage concentrés
Objectif du traitement : Conformité en matière de déshuilage et de rejet

Flux de processus :

Collecte des déchets dégraissants → Traitement physico-chimique (séparation d'huile, coagulation) → Traitement biochimique

Les déchets de dégraissage contiennent de fortes concentrations d’huiles, de tensioactifs et de solvants organiques. Le système utilise d'abord des données physiques-méthodes chimiques (huile-séparation de l'eau, rupture d'émulsion, coagulation) pour éliminer les huiles libres et émulsionnées, suivi d'un traitement biologique utilisant le MBR pour dégrader les composés organiques résiduels, atteignant une DCO inférieure à 80 mg/L.

⚡ Points forts techniques

8-Ségrégation des flux : La collecte et le traitement indépendants de chaque type d'eaux usées empêchent les croisements-contamination et permet des conditions de traitement optimales.

Multi-Réutilisation de l'étape RO : Triple-passer RO pour l'eau de rinçage et doubler-passer RO pour l'eau de rinçage aunickel atteindre unniveau élevé-eau de réutilisation pure, réduisant la consommation d'eau douce de 3 000 m³/d.

Polissage par échange d'ions : L'échange sélectif d'ionsnickel garantit un ultra-faible décharge denickel tout en permettant une récupération potentielle dunickel.

Récupération d'argent : Les précipitations chimiques capturent l’argent précieux pour le recyclage, offrant ainsi des avantages économiques et environnementaux.

Technologie MBR : Les systèmes de bioréacteurs à membrane en général et le traitement des eaux usées par dégraissage permettent une élimination supérieure de la DCO et produisent des cristaux.-effluent clair.

40% Taux de réutilisation de l'eau : Les 3 000 m³/La quantité d'eau recyclée réduit considérablement la consommation d'eau douce et les rejets d'eaux usées de l'installation, favorisant ainsi la fabrication durable de semi-conducteurs.

🏭 À propos de WTEYA

WTEYA (Guangdong WTEYA Technologie environnementale Co., Ltd.) se consacre au traitement des eaux usées industrielles depuis près de 20 ans. Avec une base de fabrication de 30 000 m², 500+ employés, et 200+ brevets, WTEYA sert des clients dans les industries des semi-conducteurs, de la galvanoplastie, des batteries au lithium, de la pétrochimie et de la pharmacie.

Notre semi-conducteur solutions de traitement des eaux usées comprennent l'élimination des métaux lourds, la destruction du cyanure, le traitement au fluorure, les systèmes de réutilisation de l'eau et zéro rejet de liquide (ZLD) systèmes. Nous fournissons des services OEM et ODM ànos clients du monde entier, avec des équipements certifiés selon lesnormes ISO9001, ISO14001, CE et RoHS.

Foire aux questions

Q : Comment choisir la bonne solution ?

R : Tenez compte de votre secteur d’activité, de vos exigences en matière de capacité et des réglementations environnementales. Contactez WTEYA pour obtenir des conseils d’experts.

Q : Quel est le calendrier typique d’un projet ?

R : Les délais du projet varient en fonction de la capacité et de la complexité. WTEYA fournit des calendriers de projet détaillés lors de la consultation.

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Chaque jour de retard coûte de l’argent. Notre rapide-L’équipe d’intervention peut fournir une conception préliminaire de solution dans les 48 heures.

Envoyez-nous vos données sur les eaux usées et commençons dès aujourd'hui à créer votre système personnalisé.

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