La fabrication de semi-conducteurs électroniquesnécessite une très haute qualité d'eau. La production de semi-conducteurs liée à la réaction chimique de précision et aux processus physiques, aux impuretés, aux ions, aux microcréations et aux autres peut polluer le produit, compromettant les performances, la stabilité et la fiabilité du produit. Il est doncnécessaire d'utiliser les appareils de traitement de l'eau pour éliminer les impuretés dans l'eau pour assurer la pureté de l'eau de production. Par exemple, dans l'industrie électronique des semi-conducteurs, un équipement d'eau ultra-pure à travers une variété de traitements de haute précision, de haute précision, techniques, tels que le filtre pré-stressé, la filtration inverse et l'échange de résine, tels que l'effet pour éliminer les impuretés Dans l'eau, les ions et les créatures, assurent la production d'eau ultra-pure avec un taux de résistance très élevé. Cette eau ultra-pure est largement utilisée dans la production de semi-conducteurs denettoyage, de gravure, de film et de mélange des parties importantes du processus, est un facteur important pour assurer les performances et la qualité des produits semi-conducteurs.

 

 

 

 

 

1. Systèmes de filtration en carbone multiple \/ carbone activé:

Dans l'industrie manufacturière

Les filtres multimédias sont généralement utilisés au stade initial du traitement de l'eau, éliminant efficacement les solides en suspension, les colloïdes, les particules et diverses impuretés de l'eau à travers une combinaison de milieux multiples, fournissant de l'eau propre pour le traitement ultérieur. Cette étape est cruciale pour protéger les équipements de traitement ultérieurs et améliorer l'efficacité de traitement globale.

 

Les filtres en carbone activés sont principalement utilisés pour éliminer la matière organique, les odeurs, les pigments et autres impuretés de l'eau. Le carbone activé a une forte capacité d'absorption, qui peut absorber et éliminer les polluants de l'eau, améliorant ainsi la pureté de l'eau. Cette étape est cruciale pour assurer la qualité et la stabilité de l'eau ultrapure.

 

En combinant des filtres multimédias et des filtres en carbone activés, vous pouvez éliminer efficacement la plupart des impuretés de l'eau pour un traitement avancé davantage (tel que l'osmose inverse, l'échange d'ions, etc.), offrant une bonne qualité de base. Cela permet d'assurer la qualité et la stabilité de l'eau ultrapure requise dans le processus de production de l'industrie électronique des semi-conducteurs, afin d'améliorer les performances et la fiabilité des produits.

Principes techniques

Le principe de la technologie de filtrage multimédia est principalement d'utiliser un ou plusieurs supports de filtrage pour une filtration profonde afin d'éliminer les impuretés liquides dans l'eau. Lorsque l'eau brute passe à travers le matériau du filtre de haut en bas, les grandes particules sont retirées à la couche supérieure, tandis que les petites particules sont retirées plus profondément dans le milieu du filtre. Cela dépend principalement de l'absorption et de la résistance mécanique de la couche de matériau du filtre, ainsi que de la compacité de la disposition des particules de sable, ce qui rend les particules dans l'eau plus susceptibles d'entrer avec les particules de sable et d'être bloquées. Après ce traitement, le liquide sur l'eau peut être maintenu à unniveau inférieur pour assurer la clarté de la qualité de l'eau.

 

Le principe technique des filtres en carbone activé est principalement basé sur l'absorption du carbone activé. Le carbone activé a une énorme surface et une structure de pores complexes, ce qui lui donne une forte capacité d'absorption. Lorsque l'eau passe à travers un filtre à carbone activé, la matière organique, l'odeur, la couleur et d'autres polluants dans l'eau sont absorbées par la surface du carbone activé et éliminées efficacement. De plus, le carbone activé peut également éliminer le chlore de l'eau pour assurer le fonctionnementnormal de l'équipement de traitement ultérieur.

Quelles réalisations pouvons-nous réaliser?

Premièrement, les filtres multimédias sont utilisés comme dispositifs de prétraitement, et leur conception de milieux combinés multiples leur permet de éliminer efficacement les adhésifs, les particules et les grandes impuretés de l'eau. Ceci est crucial pour protéger les équipements et les processus de traitement de l'eau ultérieurs afin d'assurer le fonctionnement stable de l'ensemble du système de traitement de l'eau. Grâce à cette étape, l'eau propre initiale peut être fournie pour l'industrie électronique des semi-conducteurs, réduisant l'impact potentiel des impuretés sur le processus de production.

 

Deuxièmement, le carbone activé par le filtre utilise sa forte capacité d'absorption pour éliminer davantage les impuretés telles que la matière organique, l'odeur et le pigment de l'eau. Si ces impuretésne sont pas supprimées, elles peuvent avoir des effetsnéfastes sur la qualité et les performances des produits semi-conducteurs électroniques. L'application d'une filtration de carbone activée peut considérablement améliorer la pureté de l'eau et répondre aux exigences strictes de l'industrie électronique des semi-conducteurs de haute qualité.

 

 

2 Système d'ultrafiltration:

Et en production

Premièrement, pendant le processus denettoyage, la membrane peut éliminer efficacement les particules et les ions de l'eau, servant de processus de traitement de l'eau ultra pure de haute qualité. Ce type d'eau ultrapure est utilisé pournettoyer les équipements et les appareils semi-conducteurs, garantissant que la surface du produit est propre et évitant l'impact des polluants sur les performances et la fiabilité du produit.

 

Deuxièmement, la technologie d'ultrafiltration est couramment utilisée pour fabriquer des liquides. Dans le processus de fabrication des semi-conducteurs, il estnécessaire d'utiliser des liquides techniques tels que les acides, le potassium, les solvants organiques, etc. .

 

De plus, la technologie de filtration à ultrasons joue également un rôle important dans la circulation de l'eau de refroidissement de l'équipement. L'équipement de fabrication de semi-conducteurs génère une grande quantité de chaleur pendant le fonctionnement etnécessite du refroidissement de l'eau pour refroidir la chaleur. La membrane ultrafiltration peut éliminer les particules et les ions de l'eau de refroidissement, empêcher les impuretés denuire à l'équipement, assurer un fonctionnementnormal de l'équipement et assurer la stabilité du produit.

Principes techniques

Le principe technique des filtres à ultrasons est principalement basé sur les processus de séparation des membranes contrôlés par pression. Lenoyau consiste à utiliser une membrane semi-perméable de diamètre spécial appelé une membrane ultrafiltration pour empêcher des poids colloïdes, des particules et moléculaires relativement élevés dans l'eau, tandis que l'eau et les petites particules de solvants peuvent pénétrer la membrane.

 

La membrane ultrafiltration a un allongement de 20 à 1000 A degrés, une distance de filtration de 0,002 pm à 0,2 pm et peut inhiber efficacement les particules avec un diamètre supérieur à 0,02 pm, telles que les protéines, la pectine, les graisses et les bactéries. Différents matériaux et structures des membranes filtrantes ont des effets et des applications différents, vous devez donc choisir une membrane filtrante qui convient à des besoins d'application spécifiques. Dans le même temps, les conditions de travail telles que la pression, la vitesse et la température peuvent également affecter l'effet d'ultrafiltration etnécessitent un contrôle optimisé.

Quel type de résultats pouvons-nous atteindre

Premièrement, le système de filtration à ultrasons fournit de l'eau purifiée. Dans le processus de fabrication des semi-conducteurs électroniques, il existe une forte demande de qualité de l'eau et toute petite impureté peut sérieusement affecter la qualité et les performances du produit. Le système d'ultrafiltration adopte une capacité de filtration à haute efficacité, qui peut éliminer efficacement les particules, le gel, les bactéries et d'autres impuretés dans l'eau, assurer la pureté de l'eau dans le processus et répondre aux exigences de haute qualité dans le processus de production des semi-conducteurs électroniques.

 

Deuxièmement, ultrafiltration Les systèmes peuvent protéger les équipements de production. En raison du fait que les systèmes d'ultrafiltration peuvent fournir de l'eau pure pour le processus, il contribue à réduire les problèmes de qualité causés par la corrosion et la saleté dans les équipements de fabrication, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement et réduisant les coûts de maintenance.
De plus, les systèmes de filtration peuvent également aider à améliorer l'efficacité de la production. En garantissant la qualité et la stabilité de l'eau pendant le processus, les systèmes d'ultrafiltration peuvent réduire la qualité des produits causés par les interruptions de production et les problèmes de qualité, assurant la continuité et la stabilité du processus de production et l'amélioration de l'efficacité de la production.

 

Enfin, les systèmes de filtration contribuent également à la création de l'environnement et du développement durable. En éliminant efficacement les polluants de l'eau, les systèmes d'ultrafiltration peuvent réduire la difficulté et le coût du traitement des eaux usées et minimiser leur impact sur l'environnement. Pendant ce temps, l'application de systèmes d'ultrafiltration aide également à conduire l'industrie électronique des semi-conducteurs vers des méthodes de fabrication plus respectueuses de l'environnement et durable.

 

 

3 et 3 Système de membrane d'osmose inversé:

Dans l'industrie manufacturière

Membranes d'osmose inversées Dans l'industrie des semi-conducteurs, est principalement utilisé dans le processus de production de l'eau ultrapure. Dans le processus de fabrication des semi-conducteurs électroniques, l'eau ultrapure est largement utilisée pournettoyer les composants importants tels que les puces et les copeaux de silicium, éliminer efficacement les particules de surface et la matière organique et réduire les taux de pénurie de produits. Les membranes d'osmose inverse peuvent fournir une eau déionisée stable et à faible tension, répondant aux exigences de haute qualité de l'industrie des semi-conducteurs.

 

De plus, la technologie de la membrane d'osmose inverse peut également fournir de l'eau propre de haute qualité pour assurer la fiabilité et la stabilité des composants. En utilisant les caractéristiques des membranes d'osmose inverse, vous pouvez contrôler avec précision la qualité de l'eau et répondre aux exigences strictes pour une eau ultra pure dans les processus de fabrication électronique des semi-conducteurs.

Principes techniques

La membrane d'osmose inverse est généralement une membrane semi-perméable synthétique avec une très petite taille, qui peut effectivement prévenir les impurités telles que le sel, la matière organique et les ions métalliques lourds de se décomposer dans l'eau, tout en permettant aux molécules d'eau de passer. Si une pression supérieure à la pression osmotique est appliquée d'un côté de la solution épaisse, le solvant s'écoulera dans la direction opposée à la direction osmotique d'origine et commencera à s'écouler de la solution épaisse du côté de la solution diluée. Ce processus est appelé osmose inverse. À ce stade, le solvant sous pression passe par la membrane d'osmose inverse, et la solution est bloquée par la membrane pour atteindre la séparation et la pureté.

Quelles réalisations pouvons-nous réaliser?

Premièrement, les membranes inversées de l'osmose peuvent éliminer efficacement les impuretés telles que les bactéries, la matière organique et les métaux de l'eau, assurant la qualité et la stabilité de l'eau ultra -apure. Cette eau de haute pureté est essentielle dans le processus de fabrication des semi-conducteurs électroniques, utilisés pournettoyer les composants importants tels que le silicium et les puces, éliminer efficacement les particules de surface et la matière organique, réduire les taux de défaut des produits et ainsi améliorer la qualité et les performances du produit.

 

Deuxièmement, l'utilisation de la technologie de la membrane d'osmose inverse a ralenti les changements de qualité de l'eau causés par les fluctuations de la qualité de l'eau, facilitant ainsi la stabilité de la qualité de l'eau dans la production. Cela a un effet positif sur la stabilité de la qualité des produits en eau ultrapure, contribuant à assurer la production de qualité des produits semi-conducteurs.

 

En résumé, l'application de membranes d'osmose inverse dans l'industrie électronique des semi-conducteurs peut atteindre l'efficacité de production de l'eau ultrapure, assurer la stabilité et la fiabilité de la qualité des produits, et aider à réduire les coûts de production et la pollution de l'environnement.

 

 

4. Système EDI:

Et en production

Les systèmes EDI ou les systèmes de déionisation électronique sont largement utilisés dans l'industrie des semi-conducteurs. Il est principalement utilisé pour fabriquer de l'eau ultrapure.
Dans le processus de fabrication des semi-conducteurs, l'eau ultra-épaure est utilisée pour denombreux processus clés, tels que lenettoyage des composants clés tels que les puces et chips de silicium, ainsi que la base de préparation d'autres fluides technologiques. Le système EDI peut utiliser la technologie de la membrane d'échange d'ions et la technologie de migration d'électrons pour éliminer les ions et autres impuretés de l'eau, produisant de l'eau ultrapure de haute pureté.

 

Plus précisément, les systèmes EDI peuvent éliminer les ions de l'eau, tels que le sodium, le calcium, le magnésium, le chlorure, le sulfate et les anions, entraînant une très faible conductivité de l'eau et répondant aux exigences de qualité de l'eau élevées dans les processus de fabrication de semi-conducteurs. De plus, en raison de sa capacité de suppression d'ions effective, les systèmes EDI peuvent également réduire la fréquence de régénération et la consommation chimique requise dans les processus d'échange d'ions traditionnels, réduisant les coûts d'exploitation et les impacts environnementaux.

Principes techniques

Les principes techniques des systèmes EDI sont principalement basés sur la technologie de la membrane d'échange d'ions et la technologie de migration électronique.
Sous l'influence du champ DC, les ions diélectriques dans la partition du système EDI se déplacent dans la direction. Les membranes d'échange d'ions peuvent traverser sélectivement les ions, permettant à certains ions de passer et d'empêcher d'autres de passer à la qualité de l'eau propre. Dans ce processus, la résine d'échange d'ions est en permanence régénérée par l'électricité, iln'y a donc pas besoin de régénération acide et potassium.

 

Plus précisément, le module EDI colse l'unité EDI remplie de résine d'échange d'ions entre les membranes d'échange ion \/négative dans l'unité EDI, qui est séparée par un panneau de maillage pour former une chambre d'eau et d'eau douce. Après avoir placé l'anode \/ cathode aux deux extrémités de la pièce, le courant direct poussera les ions positifs etnégatifs qui coulent à travers la membrane d'échange d'ions correspondante dans la chambre de stockage de l'eau pour éliminer ces ions dans la chambre d'eau douce. L'eau dans la chambre d'eau épaissie peut éloigner les ions du système et produire de l'eau épaissie.

Quel type de résultats pouvons-nous atteindre

Le système EDI peut générer efficacement de l'eau ultrapure. Dans le processus de fabrication de semi-conducteurs, l'eau ultrapure est un élément de fabrication important pour lenettoyage des composants de base tels que les puces et chips de silicium, et est également le fondement de la préparation d'autres liquides technologiques. Le système EDI adopte l'efficacité d'élimination des ions, qui peut éliminer les ions, la matière organique et les impuretés de l'eau, assurant la qualité et la stabilité de l'eau ultrapure et répondant aux exigences élevées de la qualité de la production de semi-conducteurs.
De plus, le système EDI contrôlé est facile à évoluer de haut en bas,nenécessite pas de régénération et présente des avantages tels que la qualité de l'eau stable. Son approvisionnement en eau répond aux exigences de la situation et peut garantir que la qualité de l'eau continue de produire un taux de résistance à l'eau de ≥ 15m Omega.

 

 

5. Système de polissage au lit:

Et en production

Le mélange de lit de polissage dans l'industrie des semi-conducteurs est principalement utilisé dans le processus de production de l'eau ultrapure.
Nettoyage des puces: Dans le processus de fabrication des puces, une série d'impuretés est générée après des processus chimiques \/ physiques, corrosion, cuisson et autres processus. Pour éliminer ces impuretés et assurer l'efficacité de la puce, il estnécessaire de lenettoyer avec de l'eau ultrapure.

 

Production de matériaux semi-conducteurs: L'eau ultra pure peut éliminer les impuretés à la surface des matériaux semi-conducteurs, garantir les exigences de pureté des matériaux semi-conducteurs et améliorer efficacement les performances et la fiabilité des puces semi-conductrices.

 

Dans ces étapes techniques, l'eau ultrapure est utilisée pournettoyer l'équipement et l'équipement des semi-conducteurs, garantissant la propreté des surfaces du produit et évitant l'impact des polluants sur les performances et la fiabilité du produit. Le système de mélange de lits de polissage peut éliminer efficacement les ions et la matière organique de l'eau, garantissant que la qualité de l'eau répond auxnormes élevées de l'industrie des semi-conducteurs.

 

Principes techniques

Le principe technique du mélangeur de polissage est principalement basé sur le principe de l'échange d'ions. Ce type de plastique est un composé polymère composé de groupes d'échange d'ions spéciaux qui peuvent présenter une fonction d'échange d'ions dans l'eau.

 

Dans les applications de l'industrie des semi-conducteurs, les lits mélangés de polissage sont principalement utilisés pour préparer l'eau ultrapure. Lorsque des ions d'impuretés contenant de l'eau brute passent par du plastique, les groupes d'échange d'ions dans l'échange de plastique avec ces ions d'impureté, les absorbant dans le plastique et libérant des ions qui sont inoffensifs au processus. Grâce à cette méthode, les ions d'impuretés dans l'eau brute sont effectivement éliminés par l'échange d'ions de la résine, afin d'obtenir de l'eau de haute pureté.

Quel type de résultats pouvons-nous atteindre

Premièrement, il assure la qualité de l'eau ultrapure. L'eau ultra pure est très importante dans le processus de fabrication des semi-conducteurs électroniques. Le polissage mixte peut éliminer efficacement l'eau ionisée, la matière organique et d'autres impuretés, assurant la qualité et la stabilité de l'eau ultrapure et la satisfaction de la qualité de production des semi-conducteurs électroniques de haute qualité.

 

Le polissage du lit mixte aide également à améliorer l'efficacité de la production. En raison de son efficacité d'échange d'ions élevés et de ses performances stables, il peut réduire les interruptions de production et de maintenance des équipements causés par des problèmes de qualité de l'eau, assurant la continuité et la stabilité du processus de production.