Solutions de traitement des eaux usées de l'industrie des PCB
1. Système d'ultrafiltration (UF)
Dans l'industrie manufacturière
Avant la fabrication des PCB, l'eau brute doit être traitée pour éliminer les solides en suspension, les micro-organismes, le gel et les impuretés qui peuvent affecter le processus de fabrication. Les systèmes d'ultrafiltration peuvent séparer les grandes molécules et les particules, offrant de l'eau plus propre pour un traitement futur. Dans des produits importants tels que l'électroples, la galvanisation chimique, lenettoyage et le traitement des eaux usées, les systèmes de microfiltration peuvent fournir l'eau pure requise, tout en récupérant et en réutilisant certaines eaux usées pour réduire les déchets d'eau.
Principes techniques
Le principe technique du système d'ultrafiltration (UF) est basé sur la technologie de filtration de la membrane, et lenoyau de travail est une membrane semi-transparente, également connue sous lenom de membrane d'ultrafiltration. Ce type de membrane a un petit volume, généralement entre 0,01 et 0,1 micromètre, et peut bloquer de grandes molécules, des particules en suspension, certaines bactéries et des virus dans l'eau.
Lorsque l'eau et les solutés passent à travers la membrane, les molécules d'eau et les substances plus petites que la taille de la membrane peuvent passer à travers les pores, tandis que les matériaux plus grands que la taille de la membrane restent sur la surface de la membrane. Ce processus est appelé \"effet de dépistage\". Les membranes d'ultrafiltration empêchent les substances quin'impliquent pas de réactions chimiques en fonction de leur taille physique.
Quelles réalisations pouvons-nous réaliser?
Le système d'ultrafiltration fait partie du traitement de la qualité de l'eau, qui peut éliminer efficacement la fraction de poids moléculaire des solides en suspension, des colloïdes et de la matière organique dans l'eau. Il est utilisé pour un traitement profond ultérieur, tel que l'osmose inverse, afin de réduire la charge et de protéger le film contre la pollution et le blocage prématurés. Les microfiltres peuvent récupérer et réutiliser une partie de l'eau utilisée dans les processus denettoyage et de production, de réduire la consommation d'eau et d'améliorer la capacité de réutilisation de l'eau de l'ensemble du processus de production.
2 Système d'osmose inversé (RO)
Dans l'industrie manufacturière
Dans le processus de fabrication des PCB, une grande quantité d'eau de haute pureté estnécessaire pournettoyer la carte de circuit imprimé, l'électroples, l'humidité et d'autres aspects. Le système d'osmose inverse peut éliminer les ions, les micro-organismes, la matière organique et la plupart des solides dissous de l'eau, garantissant la qualité répond aux exigences de processus. Les eaux usées générées pendant le processus de fabrication des PCB contient des métaux lourds, des produits chimiques et d'autres polluants. La technologie d'osmose inverse peut être utilisée pour le traitement et la récupération des déchets de PCB. En éliminant ces impuretés, la pression du prochain processus de traitement peut être réduite et une certaine eau peut être lavée et retournée au processus de production pour la réutilisation de l'eau.
Principes techniques
Le principe technique du système d'osmose inverse est basé sur l'utilisation de membranes semi-perméables pour séparer les solvants et les solutions. La pression est supérieure à la pression osmotique de la solution et à la pression à laquelle la solution (généralement l'eau) passe à travers la membrane sélective. Il a une très petite ouverture, suffisamment pour permettre aux molécules d'eau de passer, mais il peut bloquer la plupart des ions, des matières organiques et des molécules plus grandes telles que les bactéries et les virus. Par conséquent, lorsqu'un mélange d'eau et d'impuretés est sous pression dans le système d'osmose inverse, les molécules d'eau sont poussées dans la membrane et forment de l'eau propre (imprégner) à travers les pores de la membrane. La solution (comme le sel et d'autres impuretés) est bloquée d'un côté de la membrane pour séparer l'eau pure et les eaux usées concentrées (eau concentrée). Dans le processus d'osmose inverse, la sélectivité et la pression de la membrane sont des facteurs importants qui déterminent l'efficacité de séparation et la qualité de la production d'eau du système.
Quelles réalisations pouvons-nous réaliser?
Les systèmes d'osmose inverse peuvent éliminer efficacement les ions, les micro-organismes, la matière organique et la plupart des solides dissous de l'eau, fournissant des eaux de haute pureté pour des processus denettoyage, électroplations, humides et de gravure précis. Il peut réduire la proportion d'impuretés sur les PCB, réduire la proportion de produits défectueux et améliorer la qualité globale de la production. Ceci est crucial pour éviter les courts-circuits du circuit et assurer la qualité des PCB. Pendant ce temps, le système d'osmose inverse peut traiter les eaux usées contenant des métaux lourds et d'autres produits chimiques dans le processus de production,nettoyer certaines des eaux usées et la réutiliser pendant le processus de production, économiser de l'eau et réduire les coûts de production.
3 et 3 Équipement intégré
Dans l'industrie manufacturière
L'équipement intégré de traitement des eaux usées joue un rôle important dans l'industrie PCB (Circuit Board) pour traiter efficacement toutes les eaux usées produites dans l'industrie. La ligne de production de PCB implique une série de processus de traitement chimique,notamment le broyage de la table, la gravure, l'électroples, les trous métalliques, le développement du film et l'élimination. Ces processus généreront des eaux usées contenant des concentrations élevées de métaux lourds, de solvants organiques, d'acides et de potassium, de suspensions et de composants complexes tels que les substances de surface. Pour garantir la protection de l'environnement, la conformité aux émissions et la réutilisation des ressources, l'équipement de traitement des eaux usées intégré fournit une solution complète pour plusieurs unités de traitement, spécifiquement appliquées dans les domaines suivants:
a) Classification et traitement des eaux usées
L'équipement intégré classera les circuits de PCB déchets collectés pour la première fois, car différents déchets doivent être traités dans différents processus. Le stade de prétraitement peut inclure des filets, des réservoirs d'eau, des réservoirs de régulation, etc., qui sont utilisés pour éliminer les grandes particules en suspension, réguler la valeur du pH des eaux usées et du flux d'eau, et créer des conditions appropriées pour un traitement futur.
(b) Retirer les métaux lourds
Les biphényles polychlorés dans les eaux usées contiennent des ions de métaux lourds tels que le cuivre, lenickel, le plomb et le chrome, qui peuvent constituer une menace pour l'environnement et la santé humaine. Les dispositifs intégrés utilisent généralement des technologies telles que le dépôt chimique, l'échange d'ions, l'absorption de la membrane ou la séparation pour éliminer les métaux lourds. Par exemple, en ajoutant des agents de sédiments pour générer des ions métalliques lourds insolubles dans les sédiments, puis en les éliminant à travers des dispositifs de séparation solides et liquides (tels que les réservoirs de stockage des sédiments, les avions); Ou utiliser la résine chélatante, le carbone activé et les matériaux absorbants d'absorption des ions de métaux lourds; Dans certains cas, les techniques de séparation des membranes telles que l'osmose inverse (RO), la filtration (NF) et d'autres techniques sont utilisées pour un traitement avancé.
(c) Décomposition organique
La matière organique dans les eaux usées de la Circuit Board provient principalement des agents denettoyage, des produits de croissance, des encres, etc. utilise le métabolisme microbien pour convertir la matière organique en dioxyde de carbone et en eau. L'équipement de traitement des eaux usées intégré MBR convient particulièrement au traitement des déchets contenant des composés organiques complexes biphényle polychlorés en raison de son efficacité dans la séparation des solides et des liquides et de la qualité de l'eau.
(d) Réutiliser l'eau avec des gaz déchets
Afin d'économiser de l'eau et de réduire les émissions, les équipements intégrés intègrent généralement des systèmes de réutilisation de l'eau chinoise. Après le traitement des eaux usées ci-dessus, il estnettoyé par des technologies telles que la filtration profonde (comme le sable et la filtration activée au carbone) et les membranes de séparateur (telles que l'ultrafiltration et l'osmose inverse) pour répondre auxnormes de réutilisation des lignes de production propres ou d'autres cibles d'eau potablenon potable . Pour les eaux usées organiques à haute concentration ou à forte concentration qui sont difficiles à décomposer grâce à des technologies traditionnelles, des technologies telles que l'évaporation des cristaux, la filtration électro et la perméation peuvent être utilisées pour atteindre près de zéro décharge (ZLD).
Principes techniques
Cet équipement utilise principalement des technologies de déchets et de coagulationnaturelles, des filtres, des centrifuges et de la biotechnologie, ainsi que des technologies de traitement de première, deuxième et troisième pour traiter les eaux usées.
Quel type de résultats pouvons-nous atteindre
Nous pouvons fonctionner complètement automatiquement sans avoir besoin de quiconque, économisant beaucoup de travail; L'efficacité d'élimination de la suspension (SS) peut atteindre 80 à 95%, et l'efficacité d'élimination organique peut atteindre plus de 80%.
4 Dispositif d'évaporation
Et en production
The evaporation equipment in industrial circuit board PCBs (printed circuit boards, printed circuit boards) is mainly used to treat wastewater with high salt and high organic wastewater concentration, in order to reduce wastewater discharge, resource recovery, andnear zero emissions (zero liquid energy , Zld). Au cours du processus de production de biphényles polychlorés, en particulier dans l'électroplastie, la gravure et le développement, des concentrations élevées de sels de métaux lourds, de solvants organiques, de surfaces représentatives et d'autres composants d'eaux usées sont générés. Parmi eux, une forte salinité peut provoquer une grave pollution environnementale si elle est directement libérée. En tant qu'équipement important pour le traitement des eaux usées profondes, l'application de l'équipement d'évaporation dans l'industrie du circuit PCB comprend principalement les aspects suivants:
(a) Concentration d'évaporation des eaux usées à haute salinité
Les dispositifs d'évaporation (tels que les évaporateurs, les moteurs à vapeur de compression de vapeur (MVR), la vapeur de compression de vapeur (TVR), etc.) utilisent un système de chauffage des eaux usées pour évaporer l'eau à l'intérieur, ce qui fait que les eaux usées s'évaporent vers une position presque saturée, réduisant considérablement le Volume et quantité d'eaux usées. Ceci est d'une grande importance pour réduire la difficulté du traitement ultérieur des eaux usées, réduire le coût du traitement des eaux usées et, finalement, réduire le coût du traitement des eaux usées.
(b) Récupération du sel de cristal et des ressources
Après le refroidissement de la cristallisation ou la concentration de sel d'eaux usées de haute salinité, les sels inorganiques (tels que les sulfates, les chlorures, lesnitrates, etc.) peuvent être séparés pour former des cristaux de sel. Après le traitement, certains de ces cristaux de sel peuvent être vendus comme sous-produits pour la récupération des ressources; Les pièces quine peuvent pas être recyclées doivent être éliminées en toute sécurité conformément aux réglementations pour éviter de provoquer une pollution de l'environnement secondaire.
(iii) Concentration et récupération organiques
Pour les eaux usées à forte concentration organique, les équipements de vapeur peuvent classer la matière organique et l'eau, concentrer des solutions organiques dans le raffinage, l'extraction, l'adsorption et d'autres technologies, récupérer des composants organiques précieux tels que les agents denettoyage et les solvants, réduire les coûts de production et atteindre l'économie circulaire.
(iv) les émissions à proximité de l'air (ZLD)
Dans les zones ayant des exigences environnementales strictes ou une pénurie d'eau, les entreprises biphényles polychlorées peuvent avoir besoin d'obtenir presque zéro décharge d'eaux usées. Le dispositif d'évaporation, combiné à la cristallisation, au séchage et à d'autres technologies, peut presque éliminer l'eau des eaux usées,ne laissant que des déchets solides, atteignant l'objectif de la décharge des eaux uséesnulles. Cela aidenon seulement les entreprises à respecter des réglementations strictes sur la protection de l'environnement, mais contribue également à protéger les ressources en eau et le développement durable.
(v) Conservation des déchets de chaleur et d'énergie
La conception de l'équipement d'évaporation moderne se concentre sur l'efficacité énergétique, en utilisant diverses efficacité d'évaporation, une vapeur comprimée et d'autres technologies pour utiliser la vapeur évaporative comme source de chaleur efficace, réalisant l'utilisation d'énergie étagée et réduisant considérablement la consommation d'énergie. De plus, certains équipements peuvent être combinés avec le système de récupération de la chaleur des déchets de l'usine, en utilisant la chaleur des déchets du processus de production comme source de chaleur pour l'évaporation, ce qui permet d'économiser de l'énergie.
Principes techniques
Évaporateur MVR: L'évaporateur réutilise l'énergie générée par sa propre vapeur secondaire pour réduire la demande d'énergie externe. Le processus de fonctionnement de MVR consiste à comprimer la vapeur dans le compresseur de réfrigération, à augmenter la température, la pression et la température, puis entrer dans le système de chauffage et de condensation pour utiliser la température potentielle de la vapeur. À l'exception du début du conduite, aucune vapeurn'est déchargée de la deuxième vapeur de l'évaporateur pendant tout le processus d'évaporation. Il est comprimé par le compresseur, provoquant une augmentation de la pression et de la température. La vapeur est ensuite envoyée dans la chambre de chauffage pour maintenir l'ébullition liquide.
Circulation du dispositif d'évaporation forcée: La circulation de la solution dans le dispositif repose principalement sur l'écoulement forcé généré par les forces externes. La vitesse du cycle se situe généralement entre 1,5 et 3,5 mètres par seconde. Énergie thermique et capacité de production. Le liquide de matière première est pompé vers le bas par le bas par une pompe en circulation, qui s'écoule vers le haut dans le pipeline de la chambre de chauffage. Le mélange de vapeur et de mousse liquide entre dans la chambre d'évaporation et est séparé. La vapeur est déchargée du haut, les gouttes liquides bloquées, est aspirée dans le fond conique par la pompe en circulation, puis pénètre dans le tuyau de chauffage pour une circulation supplémentaire. Il a un coefficient de transfert de chaleur, une résistance au sel, une résistance au sol, une forte adaptabilité et est facile ànettoyer. Convient aux industries telles que l'échelle, le cristal, la température (à basse température), la concentration élevée et la forte viscosité, y compris les solides chimiquement insolubles, les aliments, les produits pharmaceutiques, la technologie de protection de l'environnement et la récupération de l'évaporation.
Évaporateur à froid: La température de l'évaporateur froid fait référence au fonctionnementnormal de l'évaporation du travail du bois à 35 à 50 ℃. Après son arrivée à Ye Wei, la solidification est effectuée dans chaque seau d'eau et la pompe fonctionne pour générer un vide. Elle est exploitée par l'eau et l'évaporatrice automatique - Yasuji, qui génère de la chaleur pour évaporer et chauffer les eaux usées. Les eaux usées sont dans un état de videnul et la température des eaux usées s'élève à environ 30 ℃. Les eaux usées commencent à s'évaporer avant l'achèvement. Après évaporation, Yasuji définit la température à 35-40 ℃ et comprime le réseau local avec de l'eau froide pour générer une température. Alors que l'eau s'évapore rapidement, il refroidit le réseau local à travers une soupape d'expansion et veut faire fonctionner le système d'absorption de chaleur après l'évaporation, atteignant une vapeur froide. La solution de décomposition des odeurs est dissoute dans le Chushiiguen, et bien sûr, il est comprimé et absorbé par Yasuji Zhire pour absorber à la fois chaud et froid, réchauffez simplement les eaux usées. Si la bulle est détectée par le capteur pendant le processus d'évaporation, le DefoaMer ajoutera automatiquement DefoaMer. Une fois un cycle terminé, le concentré sera déchargé (le temps de cycle peut être réglé). Une fois le cycle d'évaporation terminé, la pompe de compression cesse de fonctionner, se concentre sur le tube de soupape pneumatique ouvert, fait pression et s'évapore et concentre la pression hydraulique sur le canon.
Quel type de résultats pouvons-nous atteindre
L'évaporateur denotre entreprise peut atteindre une concentration de 5 à 100 fois dans différentes conditions de qualité de l'eau, ce qui le rend plus économe en énergie, facile à adapter, hautement automatisé, à l'environnement et stable. Il a été largement utilisé dans des industries telles que les domaines chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et environnementaux.
5 Équipement catalytique ECC:
Application de production
L'équipement chimique chimique chimique dans l'industrie des PCB du circuit est principalement utilisé pour le traitement des eaux usées organiques. Grâce à des processus chimiques catalytiques, les polluants organiques sont effectivement décomposés, ce qui réduit leur impact sur l'environnement et garantit que les déchets répondent auxnormes. L'utilisation de ces appareils et technologies est cruciale pour améliorer l'efficacité du traitement des eaux usées de l'industrie des PCB, atteindre les objectifs environnementaux et promouvoir le développement des industries vertes. Les applications spécifiques sont les suivantes:
(a) Traitement des eaux usées organiques
Les PCB génèrent des eaux usées contenant des solvants organiques, des métabolites, des plastiques, des conservateurs et d'autres substances organiques pendant la fabrication, lenettoyage, le développement, la production de films et d'autres processus. Les équipements d'oxydation catalytique, tels que l'oxydation électrocatalytique (ECO), l'oxydation de l'ozone (OCO), l'oxydation de la Fenden, etc., utilisent des catalyseurs pour accélérer les réactions chimiques entre la matière organique et les dans des substances toxiques ou à faible concentration telles que le dioxyde de carbone, l'eau et les sels inorganiques. Ces technologies peuvent décomposer efficacement des composés organiques difficiles à décomposer dans les eaux usées biphényle polychloré, améliorer les substances chimiques dans les eaux usées, favoriser un traitement chimique ou un traitement profond et garantir que les déchets respectent lesnormes.
(b) Traitement des eaux usées des métaux lourds
Bien que l'équipement d'oxydation catalytique cible principalement les polluants organiques, dans certains cas, comme dans le processus d'oxydation de l'OH Fenton, il peut également aider à oxyder certains ions métalliques lourds, à les transformer en états sédimentaires et à aider à éliminer les métaux lourds. Cependant, pour l'industrie du PCB qui produit des eaux usées à haute concentration en métaux lourds, il est généralementnécessaire de combiner des techniques professionnelles telles que le dépôt chimique, l'échange d'ions, l'absorption, les membranes de séparation et le traitement des métaux lourds pour le traiter efficacement.
(iii) Traitement des eaux usées
En fait, l'équipement catalytique peut être utilisé conjointement avec d'autres technologies de traitement des eaux usées (telles que le traitement biologique, la séparation des membranes, l'adsorption, etc.) pour former un processus combiné pour traiter conjointement les eaux usées complexes dans l'industrie du PCB. Par exemple, en catalysant efficacement l'oxydation et la décomposition de la matière organique difficile à décomposer dans les eaux usées, la biodisponibilité peut être améliorée, puis un traitement biologique peut être effectué pour éliminer la matière organique et l'azote d'ammoniac; Alternativement, au stade de traitement profond, la technologie chimique catalytique peut être utilisée pour filtrer les eaux usées après un traitement initial afin d'assurer la qualité de l'eau standard.
Principes techniques
La technologie d'oxydation catalytique ECC est unenouvelle technologie développée par la société, qui utilise des catalyseurs pour favoriser la réaction d'oxydation entre les polluants organiques et les oxydes (tels que l'oxygène, l'ozone, le peroxyde d'hydrogène, etc.) dans des conditions spécifiques. Le produit final est inoffensif ou peu toxique, atteignant l'effet d'élimination des polluants. L'équipement catalytique d'oxydation varie en fonction des différentes applications et objets, en utilisant différents oxydants, catalyseurs et conditions de réaction pour répondre aux besoins pratiques.
Quel type de résultats pouvons-nous atteindre
L'efficacité des produits d'élimination organique de type d'entreprise (CODCR) dépasse 80% et certains peuvent dépasser 95%. Il peut également réduire considérablement la température de chauffage du réacteur, la probabilité de bulles de dispositif de vapeur et l'encrassement de la membrane du système.