Découvrez le MVR high le plus largement utilisé-processus d'évaporation des eaux usées de salinité
La pureté produite par le MVR (Recompression mécanique des vapeurs) système d'évaporation dépend de la teneur en impuretés de l’eau brute et des exigences spécifiques du traitement. Pour les projets de traitement des eaux usées avec une teneur élevée en impuretés dans l'eau brute, il est coûteux et compliqué de produire des produits industriels.-sel de qualité, et le sel peut être traité comme déchet solide, réduisant ainsi lesnormes de traitement.
En raison de la diversité des types d’eaux usées salées, l’augmentation de température du compresseur à vapeur requise pour différents types d’eaux usées est également différente. Cela entraîne des différences dans la puissance installée du système. En moyenne, la consommation électrique par tonne d'eau évaporée se situe entre 20 et 60 kWh, et la consommation de vapeur brute est très faible.
Processus de prétraitement clé pour MVR high-salinité, évaporation des eaux usées
Dégazage
Fonction: Éliminez l'oxygène, le dioxyde de carbone et d'autres gaz, évitez lesniveaux élevés-corrosion thermique, réduit la génération denon-Gaz condensables pendant l'évaporation et améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.
Équipement: Tour de dégazage
Ramollissement
Fonction: Réduisez la teneur en ions calcium et magnésium dans l'eau brute, réduisez la dureté, évitez le tartre des tubes d'échange thermique et améliorez l'efficacité du transfert de chaleur.
Équipement: Équipement d'adoucissement
Élimination de la DCO
Fonction: Éliminer les matières organiques susceptibles d'adhérer à la surface d'échange thermique ou d'altérer la qualité de l'eau condensée lors de l'évaporation.
Équipement: Équipement d'élimination de la DCO
Préchauffage
Fonction: Utilisez de l'eau condensée évaporée ou de la vapeur pour préchauffer les eaux usées brutes afin de réduire la consommation d'énergie, d'économiser de l'énergie et de maintenir l'équilibre thermique du système.
Équipement: Préchauffeur
Processus de travail de l'évaporateur MVR
Contrairement aux singles traditionnels-effet ou multi-évaporateurs à effet, le système MVR est un système unique-évaporateur à effet avec énergie intégrée-fonction de sauvegarde d'un multi-système d'évaporation à effet.
Échange thermique initial :
Le liquide brut est préchauffé par la pompe d'alimentation via l'échangeur de chaleur à condensats.
Évaporation et concentration :
Le liquide préchauffé entre dans l'évaporateur à circulation forcée et est déchargé après avoir été concentré à la concentration conçue. Si de la mousse est générée pendant le processus, l'agent antimousse doit être ajouté pour éliminer la mousse.
Cristallisation et centrifugation :
La suspension concentrée est centrifugée par une centrifugeuse pour séparer les particules de sel solide cristallisé du liquide concentré. La liqueur mère retourne à l'évaporateur et continue de s'évaporer et de se concentrer, tandis que le sel cristallisé est évacué du système.
Compression et réutilisation de la vapeur :
La vapeur secondaire du séparateur est comprimée par le compresseur de vapeur pour augmenter sa pression et sa température. Le haut-la vapeur de température se condense en eau après avoir échangé de la chaleur avec le matériau dans la chambre de chauffage du système d'évaporation, pénètre dans le préchauffeur de condensat pour récupérer la chaleur, puis est évacuée du système, maximisant ainsi l'efficacité énergétique.
Non-traitement des gaz condensables :
Non-le gaz condensable est dirigé vers l'échangeur de chaleur pour un préchauffage supplémentaire des matières premières.
Contrôle d'automatisation :
Chaque paramètre de processus est surveillé et contrôlé par le système PLC, et réel-les alarmes horaires et la supervision centralisée sont réalisées via un logiciel informatique industriel.
Efficacité énergétique et avantages des processus
En fonctionnementnormal, l'évaporateur MVR produit de faibles-vapeur secondaire à température élevée, qui est comprimée par le compresseur de vapeur pour augmenter sa pression, sa température et son enthalpie. Cette vapeur comprimée est utilisée comme vapeur de chauffage pour le processus d'évaporation. En récupérant et en réutilisant la chaleur latente, le système minimise le besoin de vapeur vive après le démarrage, améliorant ainsi considérablement l'efficacité thermique.
Le système d'évaporation MVR réduit le besoin de circulation d'eau de refroidissement, réduit la consommation d'énergie et convient aux conceptions compactes dans les petits espaces.
Application de la technologie d'évaporation MVR
La technologie d’évaporation MVR a un large éventail d’utilisations,notamment :
Concentration d'évaporation
Cristallisation par évaporation
Faible-évaporation de la température
Par rapport aux évaporateurs traditionnels, les systèmes MVR offrent :
Large adaptabilité à différentes matières premières
Haute efficacité thermique et faible consommation d'énergie
Structure compacte et forte mobilité
Multi intégré-fonctions d'effet et économies de coûts
Le haut degré d’automatisation et les faibles coûts d’exploitation
Conclusion
Le système d'évaporation et de cristallisation MVR combine une efficacité énergétique exceptionnelle, une adaptabilité et une conception compacte pour révolutionner les hautes performances.-traitement des eaux usées de salinité. Grâce à sa capacité à récupérer la chaleur latente et à réduire considérablement les coûts d’exploitation, il établit unenouvellenorme en matière de traitement durable des eaux usées. Pour les industries confrontées à des difficultés-aux défis de la salinité des eaux usées, la technologie MVR offre une solution fiable, économique et respectueuse de l'environnement.
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