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Évaporateur double effet
Évaporateur double effet

Double-Évaporateur à effet

Marque: WTEYA GROUP
Quantité minimale de commande: 1 Pieces
Délai de livraison: 15 Jour
Un évaporateur à double effet est un dispositif d'évaporation à économie d'énergie qui améliore l'efficacité de l'utilisation de l'énergie thermique en connectant deux ou plusieurs évaporateurs en série.
Cet équipement très efficace et économique a une large gamme d'applications dans une variété de champs industriels, en particulier dans lanécessité d'un grandnombre d'opérations d'évaporation et de cristallisation, ses avantages sont particulièrement évidents.
WTEYA fournit un équipement d'évaporateur à double effet professionnel, un service à guichet unique, maisnon seulementnous avons les produits standardisés de l'évaporateur à double effet, mais fournissons également des services personnalisés OEM et ODM,nous recherchons des partenaires, des agents dans les pays du monde.
détails du produit

Présentation du produit

 

Double-introduction de l'évaporateur à effet


Double-l'évaporateur à effet est une énergie-équipement d'évaporation économisant, qui améliore le taux d'utilisation de l'énergie thermique en connectant deux ou plusieurs évaporateurs en série. Double-L'évaporateur à effet est efficace et énergétique-équipement d'évaporation économique, adapté à une variété de domaines industriels, en particulier dans les occasions où un grandnombre d'opérations d'évaporation et de cristallisation sontnécessaires.

 

 

Composition du double-évaporateur à effet


La composition du double-l'évaporateur à effet comprend principalement : un-chauffage à deux effets, un-séparateur à deux effets, condenseur, pompe à pression chaude (facultatif), système de vide et de drainage, pompe de circulation ou de refoulement, plate-forme d'exploitation, armoire de commande électrique, canalisation de vannes et autres systèmes.
1. Un-chauffage à deux effets: En tant qu'élément central du double-évaporateur à effet, il est responsable du processus de chauffage et d’évaporation du matériau. Le chauffage à premier effet utilise une source de chaleur externe (comme la vapeur brute) pour chauffer le matériau, et la vapeur secondaire générée est introduite dans le deuxième réchauffeur à effet comme source de chauffage.
2. Un-séparateur à deux effets: situé après chaque réchauffeur à effet, il permet de séparer le gaz évaporé du liquide pour garantir que la vapeurne soit pas entraînée par le liquide et améliorer l'efficacité de l'évaporation.
3. Condenseur: utilisé pour condenser la vapeur secondaire séparée en liquide pour récupération ou évacuation.
4. Pompe à pression chaude: un accessoire optionnel utilisé pour augmenter la pression dans le système afin de répondre aux exigences d'évaporation de différents matériaux.
5. Système de vide et de drainage: établir et maintenir l'état de vide dans le système, et éliminer le condensat et le concentré dans le système.
6. Pompe de circulation ou de refoulement: utilisé pour transporter les matériaux jusqu'au réchauffeur et circuler dans le système.
7. Plateforme d'opération: fournit une zone de travail permettant aux opérateurs de contrôler et de surveiller le fonctionnement de l'équipement.
8. Armoire de commande électrique: contient des appareils et instruments électriques, utilisés pour contrôler le fonctionnement automatique de l'ensemble du système d'évaporation.
9. Canalisation de vannes: relie divers composants pour garantir que les matériaux et la vapeur peuvent circuler sans problème dans le système.

 


Avantages du double-évaporateur à effet


Les caractéristiques du double-l'évaporateur à effet sont les suivants :
1. Économie d'énergie et réduction de la consommation: En utilisant la chaleur de la vapeur secondaire, le double-Le système d’évaporation à effet réduit considérablement la consommation d’énergie. Pendant le doublé-effet processus d'évaporation, le deuxième-Le chauffage à effet utilise la vapeur secondaire générée par le premier effet pour le chauffage, ce quinon seulement permet d'économiser de l'énergie mais réduit également la demande en eau de refroidissement.
2. Haut degré d'automatisation: Le doublé-Le système d'évaporateur à effet peut être équipé d'un système denettoyage CIP pour obtenir-nettoyage du site et opération facile. Dans le même temps, l'équipement peut alimenter et décharger des matériaux en continu et peut être équipé d'un système d'automatisation pour obtenir un contrôle automatique du volume d'alimentation, de la température de chauffage, de la concentration de décharge et dunettoyage.
3. Mesures complètes de protection des équipements: Le doublé-Le système d'évaporateur à effet peut également être équipé de mesures de protection pour les matériaux en cas de coupures de courant et de pannes soudaines, ainsi que d'opérations et de contrôles automatiques tels que des alarmes pour garantir unniveau bas.-fonctionnement de la consommation de l'ensemble du système d'évaporation.
4. Forte adaptabilité: Le doublé-Le système d'évaporateur à effet convient aux besoins d'évaporation et de concentration de solutions de différentes industries et peut gérer divers types de matériaux, tels que les industries chimiques, alimentaires, pharmaceutiques et autres dans la production industrielle, et est également couramment utilisé pour le traitement des eaux usées industrielles.
5. Pollution-décharge gratuite: En double-système d'évaporateur à effet, la vapeur secondaire est entièrement utilisée, évitant ainsi la pollution de l'environnement causée par la décharge directe dans un système simple traditionnel-évaporateurs à effet.
6. Gain de place: Par rapport à plusieurs simples-évaporateurs à effet en série, le double-Le système d'évaporateur à effet a une intégration élevée, un faible encombrement et permet d'économiser de l'espace d'installation.
7. Faible coût d'exploitation: En raison de l'énergie importante-effet d'économie, le coût de fonctionnement du double-Le système d'évaporation à effet est réduit, ce qui permet d'économiser beaucoup de coûts énergétiques pour l'entreprise.
8. Fonction de cristallisation: Pour les matériaux qui doivent être cristallisés, le double-Le système d'évaporateur à effet peut atteindre une cristallisation efficace et améliorer la qualité du produit.

 


Champ d'application du double-évaporateur à effet


Industrie chimique: Dans l'industrie chimique, le double-les évaporateurs à effet sont utilisés dans la production et la préparation de produits chimiques tels que lenitrate d'ammonium, la soude caustique, les antibiotiques et le traitement des eaux usées industrielles.
Industrie légère: Dans l'industrie légère, double-les évaporateurs à effet peuvent être utilisés pour l’évaporation et la concentration dans le processus de fabrication du sucre afin d’améliorer l’efficacité de la production.
Industrie alimentaire: Dans l'agroalimentaire, le double-les évaporateurs à effet sont utilisés pour la concentration de liquides alimentaires, tels que les jus, le lait, etc.
Industrie pharmaceutique: Dans l'industrie pharmaceutique, le double-les évaporateurs à effet sont utilisés pour la concentration et la purification des solutions pharmaceutiques afin de garantir la qualité et la sécurité des médicaments.
Industrie de la protection de l'environnement: Double-les évaporateurs à effet sont également largement utilisés dans le domaine de la protection de l'environnement, en particulier dans le traitement des eaux usées industrielles, telles que les industries chimiques, pharmaceutiques, métallurgiques, minières, pétrochimiques, des terres rares, des batteries au lithium, des déchets dangereux et d'autres industries. Dans le processus de traitement des eaux usées, doubler-les évaporateurs à effet peuvent réduire efficacement la consommation d’énergie et obtenir des solutions économiques de traitement de l’eau.

 

 

Principe technique de

 

Double-évaporateur à effet principe technologique :

Évaporation premier effet: le liquide de matière première entre d'abord dans le premier réchauffeur à effet, où il est chauffé jusqu'à ébullition par une source de chaleur externe (comme la vapeur brute), provoquant la vaporisation d'une partie de l'eau. Ce processus est appelé évaporation primaire.

L'utilisation de vapeur secondaire: la vapeur secondaire générée dans le premier réchauffeur à effetn'est pas directement évacuée, mais est utilisée comme source de chaleur du deuxième réchauffeur à effet. De cette manière, le liquide de matière première dans le réchauffeur secondaire peut être ànouveau vaporisé en utilisant la chaleur latente de ces vapeurs secondaires, évitant ainsi le recours à des sources de chaleur externes.

Évaporation du deuxième effet: le liquide de matière première après le préchauffage du premier effet entre dans le réchauffeur du deuxième effet, où il est chauffé par la vapeur secondaire générée par le premier effet pour l'évaporation secondaire. Ce processus augmente encore la concentration de la solution.

Économie d'énergie: Étant donné que l'évaporation secondaire utilise la vapeur secondaire qui serait autrement expulsée, l'efficacité énergétique de l'ensemble du système est considérablement améliorée. Par rapport au célibataire-évaporation à effet, double-l'évaporation de l'effet peut économiser environ 50% de la consommation d’énergie.

 
 
 

Production d'équipement

 

double-effect evaporator

 

WTEYA vise une productionnumérique et intelligente pour fournir des produits et services de qualité supérieure à ses clients. Nous fournissonsnon seulement une large gamme de produits standards qui sont sérieusement testés et aux performances stables pour répondre à un large éventail de besoins industriels. Nous fournissons également un service personnalisé, ainsi que des services OEM et ODM, L'équipe de conception professionnelle fournit aux clients des solutions appropriées pour répondre à leurs besoins uniques. Nous travaillerons en étroite collaboration avec chaque client pour garantir que chaque appareil répond avec précision aux exigences du client et au processus de production. Celui de WTEYA-service d'arrêt, innovant pour créer des-Des produits mécaniques et des solutions système de qualité aident professionnellement le client à résoudre divers problèmes de traitement de l'eau.

 
 

Foire aux questions

 

Q : Pourquoi le degré de vide diminue-t-il pendant le fonctionnement du double-évaporateur à effet ?
R : La diminution du degré de vide peut être causée par une fuite du système, une performance réduite de la pompe à vide ou une forte ébullition de la solution. Vérifier l'étanchéité de l'équipement, réparer ou remplacer la pompe à vide et optimiser les paramètres de fonctionnement pour stabiliser le vide.

 

Q : Pourquoi la température augmente-t-elle pendant le fonctionnement du double-évaporateur à effet ?
R : L'augmentation de la température peut être causée par une pression de vapeur de chauffage trop élevée, un effet de refroidissement insuffisant du condenseur ou une concentration de solution trop élevée. La pression de la vapeur de chauffage doit être ajustée pour améliorer l'effet de refroidissement du condenseur et la concentration de la solution doit être contrôlée pour éviter une augmentation de la température.

 

Q : Comment améliorer l'efficacité du double-évaporateur à effet ?
R : L'amélioration de l'efficacité opérationnelle peut être obtenue en optimisant les paramètres de fonctionnement, ennettoyant et en entretenant régulièrement les équipements, en améliorant la conception des équipements et en utilisant l'énergie.-technologies d'économie. S’assurer que les équipements fonctionnent dans des conditions optimales est la clé pour améliorer l’efficacité.

 

Q : Pourquoi le double-l'évaporateur à effet cristallise-t-il pendant le fonctionnement ?
R : La cristallisation peut être due à une sursaturation de la solution ou à un mauvais contrôle de la température. La concentration et la température de la solution doivent être contrôlées pour éviter de dépasser la saturation du soluté, et l'équipement doit êtrenettoyé régulièrement pour éviter le tartre.

 

Q : Comment prolonger la durée de vie du double-évaporateur à effet ?
R : La prolongation de la durée de vienécessite un entretien et une maintenance réguliers, y compris lenettoyage de l'équipement, la vérification et le remplacement des pièces usées, l'optimisation des paramètres de fonctionnement, etc. En suivant les procédures de fonctionnement correctes et en utilisant des-des matières premières de qualité contribuent également à prolonger la durée de vie de l’équipement.