Introduction au filtre à cartouche filtrante

Le filtre à élément filtrant est un solide couramment utilisé-liquide ou gaz-équipement de séparation solide, largement utilisé dans les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et boissons, la protection de l'environnement, le traitement de l'eau, la métallurgie, le pétrole, le gaznaturel et d'autres industries. Son principe de fonctionnement consiste principalement à capturer les particules solides, les matières en suspension, certains colloïdes et autres impuretés présentes dans le fluide. (qui peut être liquide ou gazeux) à travers l'élément filtrant, pour atteindre l'objectif de purifier le fluide. La précision de filtration est de 1-5μm.

Composition du filtre de type élément filtrant

1. Coque du filtre : La coque est la coque du filtre-type filtre, généralement en acier inoxydable, en plastique (tels que le polypropylène, l'ABS, etc.), acier au carbone et autres matériaux, avec des caractéristiques de résistance à la corrosion et de résistance à la pression. Le boîtier est conçu pour être scellé afin d'assurer un débit de liquide continu et d'éviter les fuites pendant la filtration.
2. Élément filtrant : L’élément filtrant est le composant central du filtre, responsable du travail de filtration proprement dit. Le matériau et la structure du filtre sont variés, en fonction des besoins du filtre, vous pouvez choisir un filtre en papier, un filtre à mailles métalliques, un filtre fritté, un filtre en fibre. (comme le PP fondu-filtre soufflé, filtre bobiné), filtre à charbon actif, etc. Le choix de l'élément filtrant est déterminé par la précision de filtration souhaitée, les caractéristiques du fluide (par ex. compatibilité chimique, température, pression)et objectif de filtration (par ex. élimination des particules, bactériisation, élimination des odeurs).
3. Couvercle supérieur : Le couvercle supérieur est généralement conçu avec une ouverture pour faciliter l’installation, le remplacement et lenettoyage de l’élément filtrant. Le couvercle supérieur et la coque sont reliés par des filetages, des attaches ou des brides pour assurer l'étanchéité.
4. Joints : y compris les joints, O-anneaux, etc., utilisés pour l'étanchéité entre la coque et le couvercle supérieur ou entre l'élément filtrant et la coque pour éviter les fuites.
5. Importation et exportation : le filtre est généralement équipé d'une entrée et d'une sortie d'eau pour l'entrée et la sortie de liquide, ainsi que d'une taille d'interface. (comme 1/2", 3/4", 1", etc.) en fonction de l'application réelle, il faut choisir pour faciliter l'amarrage avec le système de pipelines.
6. Vanne de dérivation (facultatif): Dans certaines conceptions, une vanne de dérivation sera installée, et lorsque l'élément filtrant est bloqué ou doit être remplacé, la vanne de dérivation peut être ouverte pour assurer l'écoulement du liquide et éviter d'interrompre le processus.
7. Transmetteur ou manomètre (facultatif): utilisé pour surveiller la différence de pression avant et après le filtre, lorsque la différence de pression atteint la valeur définie, il invite l'utilisateur ànettoyer ou à remplacer l'élément filtrant.
8. Dispositif de scories (pour certains types): Dans certaines conceptions, telles que les filtres à manches ou les équipements dotés d'une fonction de scorification automatique, il y aura un dispositif de scorification spécial pour faciliter lenettoyage des impuretés solides accumulées pendant le processus de filtration.
De plus, selon la taille de l'élément filtrant, le filtre de type filtre en acier inoxydable peut être divisé en filtres de 10", 20", 30" et 40". Lenombre d'éléments filtrants peut être divisé en un seul-noyau, double-noyau et multi-cœur. Dans le sens de l'entrée et de la sortie du liquide, il est divisé en côtés-en bas-type de sortie et fond-en bas-hors type. Le matériau du filtre est élevé-acier inoxydable de qualité, tel que 304, 316, 316L, etc.

Filtre à éléments filtrants pour l'industrie

Les filtres de type filtre, en raison de leurs caractéristiques efficaces, fiables et adaptables, sont devenus des équipements de traitement de l'eau indispensables dans denombreuses industries, les filtres de type filtre avec leur large applicabilité et leurs performances de filtration efficaces, dans presque tous les domaines industriels. L'industrie du traitement de l'eau a sa figure, telle comme l'industrie du traitement de l'eau, l'industrie alimentaire et des boissons, l'industrie pharmaceutique et biotechnologique, l'industrie chimique et pétrochimique, l'industrie des semi-conducteurs électroniques, l'extraction et la transformation du pétrole et du gaz, l'industrie du papier et du textile, la protection de l'environnement et le recyclage de l'eau.

Basé sur l'interception et le filtrage physiques, sonnoyau consiste à utiliser la structure poreuse du matériau filtrant pour bloquer et piéger les particules solides, les substances en suspension ou certaines substances macromoléculaires dans le fluide. (comme l'eau, l'air ou d'autres liquides), pour atteindre l’objectif de purifier le fluide. Le flux de travail spécifique est le suivant :
1. L'introduction du liquide : Le fluide à filtrer entre dans l'équipement par l'entrée du filtre, et les matières en suspension, les particules ou les impuretés transportées par le fluide entrent ensemble dans ce processus.
2. Le processus de filtration à travers l'élément filtrant : le fluide passe à travers la couche filtrante de l'élément filtrant sous l'action de la pression(peut être la pressionnégative formée par la gravité, la pression de la pompe ou le vide). Le matériau filtrant a différentes tailles et structures de pores en fonction du type et de la taille des impuretés à éliminer. Tels que les filtres en coton PP, les filtres à charbon actif, les filtres fondus-les filtres soufflés, etc., peuvent intercepter des particules de différentes tailles.
3. Interception et filtration : les pores ou micropores à la surface de l'élément filtrant laissent passer uniquement les substances plus petites que l'ouverture, tandis que les particules, les matières en suspension ou certaines substances macromoléculaires plus grandes que l'ouverture sont bloquées sur la surface extérieure de l'élément filtrant. élément filtrant ou à l'intérieur de la couche profonde pour former une couche de gâteau de filtration, qui réalise du solide-liquide ou gaz-séparation solide.
4. Exportation de fluide propre : Après le criblage de l'élément filtrant du fluide propre, sa teneur en impuretés est considérablement réduite et évacuée de la sortie du filtre, pour atteindre l'objectif de purification.
5. Traitement des impuretés : à mesure que le processus de filtration se poursuit, de plus en plus d'impuretés s'accumulent à la surface de l'élément filtrant, formant une couche de scories filtrantes, ce qui augmentera progressivement la résistance du fluide et réduira l'efficacité de la filtration. Par conséquent, l'élément filtrant doit êtrenettoyé régulièrement (comme le lavage à contre-courant et lenettoyage chimique) ou remplacé pour maintenir l'effet et l'efficacité de la filtration.
6. Précision de filtration : le filtre de type filtre présente une large gamme de précision de filtration, qui peut aller duniveau du micron. (tel que 0,5 micron, 5 microns, etc.) Auniveaunanométrique, et différents domaines d'application et besoins choisiront différents filtres de précision.