L'évaporateur à film montant (RFE) est un dispositif d'évaporation efficace utilisé dans le domaine industriel pour traiter de grandes quantités de solutions sensibles à la chaleur et mousseuses. En tant que classe de dispositifs d'évaporation à couche mince, il joue un rôle clé pour garantir la qualité des produits et améliorer l'efficacité de la production grâce à un transfert de chaleur efficace et à un processus d'évaporation rapide.

Les composantes essentielles du évaporateur à film montant l'unité comprend :

Coquille: comme structure principale de l'évaporateur à film montant (RFE), il protège et soutient les composants fonctionnels internes.

Tube chauffant: Il s'agit de l'élément central du dispositif, composé d'un ou plusieurs longs tubes verticaux, avec un rapport longueur\/diamètre de 100.-150, et le diamètre du tube est compris entre 25-50 mm, de sorte que le liquide de matière première puisse être chauffé et bouilli dans le tube et monter le long de la paroi du tube sous forme de film.

Chambre de séparation: situé en haut de la chambre de chauffe, il est chargé de séparer efficacement le liquide concentré de la vapeur secondaire générée.

Préchauffeur: préchauffer le liquide de la matière première près du point d'ébullition pour garantir qu'il se vaporise rapidement pour former un film-comme le débit en entrant dans le tube chauffant.

Dispositif de distribution de films (le cas échéant) : Certaines conceptionsnécessitent ce dispositif en haut du tube chauffant pour assurer la formation uniforme d'un film de la solution.
Condenseur : Certaines conceptions incluent également un condenseur pour condenser la vapeur secondaire afin de faciliter la récupération ou le traitement des gaz.
 

L'unité d'évaporation à film ascendant présente les caractéristiques suivantes :

Efficacité élevée du transfert de chaleur: le film formé par la matière première liquide sur la paroi interne du tube chauffant augmente la surface de chauffage, améliore le coefficient de transfert de chaleur et l'efficacité thermique.

Temps de séjour court: la solution traverse rapidement la chambre de chauffe sous forme de film liquide, et lenon-le mode circulation réduit le temps de séjour, ce qui convient à la chaleur-matériaux sensibles.

Fonctionnement stable: Fournit un environnement de fonctionnement stable, maintient une évaporation efficace et réduit la consommation d'énergie.

Large applicabilité: adapté à l'évaporation de grandes chaleurs-solutions sensibles et mousseuses, maisne conviennent pas aux solutions à haute viscosité ou faciles à tartiner.
 

Évaporateur à film montant (RFE) sont largement utilisés dans :

Industrie chimique: principalement utilisé pour la récupération et la purification des solvants, la séparation efficace des solvants organiques, réduit le coût du traitement des déchets liquides.

Industrie alimentaire: Souvent utilisé pour concentrer les jus de fruits, les produits laitiers, l'alcool, l'huile de cuisson, etc., par évaporation pour éliminer l'eau et retenir lesnutriments.

Industrie de la protection de l'environnement: traiter les eaux usées et les déchets liquides, évaporer la matière organique, réduire le volume des déchets liquides, réduire la pollution de l'environnement et réaliser l'utilisation des ressources.

Le principe de la technologie de l'évaporateur à film ascendant est principalement basé sur la vapeur formée après que le liquide soit chauffé et bouilli dans le tube chauffant, ce qui peut amener le liquide à monter le long de la paroi du tube pour prendre la forme d'un film, de manière à réaliser l'évaporation et la concentration. de la solution.

1. Processus de préchauffage: la matière première liquide est d'abord préchauffée pour atteindre une température proche du point d'ébullition.

2. Processus d'évaporation: le liquide de matière première préchauffé est introduit dans le tube depuis le fond de la chambre de chauffe. Après avoir été chauffé dans le tube, le liquide se vaporise rapidement pour former de la vapeur secondaire, et la vapeur secondaire générée dans ce processus fera circuler le liquide vers le haut le long de la paroi du tube en un film mince.

3. Processus de séparation: Au fur et à mesure que la solution s'évapore vers le haut le long de la paroi du tube, elle se concentre progressivement et atteint finalement la concentration requise au sommet de la chambre de chauffage. Ici, le liquide concentré est séparé de la vapeur secondaire.

Le flux de processus de l’évaporateur à film ascendant comprend principalement les étapes suivantes :

Préchauffage: Tout d'abord, le liquide de la matière première est chauffé par le préchauffeur afin qu'il atteigne une température proche du point d'ébullition.

Alimentation: le liquide de matière première préchauffé entre dans le tube chauffant de l'évaporateur par le bas.

Évaporation: Dans le tube chauffant, le liquide de matière première est chauffé et bouilli pour générer de la vapeur secondaire. Dans ce processus, la vapeur secondaire entraîne le liquide à s'écouler vers le haut le long de la paroi du tube en un film mince.

forme, formant le phénomène de « film montant ».

Concentration: Au fur et à mesure que la solution s'évapore vers le haut le long de la paroi du tube, le liquide se concentre progressivement. Dans le même temps, la vapeur secondaire est séparée du concentré en tête.

Séparation: Le liquide concentré et la vapeur secondaire sont séparés dans la chambre de séparation pour assurer la séparation efficace du liquide concentré et de la vapeur.

Décharge: le liquide concentré est évacué par le bas de l'évaporateur, tandis que la vapeur secondaire entre dans le condenseur pour se condenser.

Poste-traitement: Enfin, le liquide concentré et la vapeur secondaire après condensation sont traités selon les besoins, comme la récupération ou l'évacuation du solvant.