Concentrateur triple effet
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Présentation du produit
L'avantage technique du triple-Le concentrateur d'effet est son excellente économie d'énergie et son efficacité thermique. Les trois-Le processus de concentration par étapes permet à un seul apport de vapeur de produire plusieurs fois l'effet de concentration, tout en réalisant à la fois la purification et l'enrichissement de la solution.
Les principaux composants et fonctions du trois-concentrateur d'effet
Pompe d'alimentation: chargé d'alimenter le matériau à traiter dans le réchauffeur à premier effet.
Chauffage premier effet: Utilisez une source de chaleur externe (comme la vapeur brute) chauffer initialement le matériau pour qu'il atteigne un état d'ébullition.
Concentrateur deuxième effet et troisième effet: La vapeur secondaire générée par le premier effet entrera dans le concentrateur du deuxième effet comme source de chaleur, et la vapeur secondaire générée par le deuxième effet sera introduite dans le concentrateur du troisième effet, formant un processus en série de trois-concentration à effet.
Chambre de concentration et séparateur: Ici, la matière chauffée est concentrée et la vapeur est séparée du liquidenon concentré par un gaz-séparateur de liquide.
Pompe de circulation: Le processus de re-renvoyer le liquide séparé vers le réchauffeur pour former un flux de circulation.
Condenseur: Utilisé pour condenser la vapeur produite pendant le processus de concentration pour la collecte ou un traitement ultérieur.
Séparateur de soluté: Pendant le processus de concentration, s'il y a des solutés précipités, tels que des sels, ils seront séparés ici.
Les caractéristiques du triple concentrateur incluent
Haute efficacité énergétique: Les trois-Le concentrateur d'effet améliore considérablement l'efficacité d'utilisation de l'énergie thermique à travers les trois-processus d’enrichissement du temps. Il permet un enrichissement efficace avec une consommation d'énergie réduite, économisant environ 70% de consommation d'énergie par rapport à un seul-concentrateurs d'effets.
Facile à utiliser: le système est généralement équipé d'un système de contrôle intelligent, qui peut réaliser un contrôle et un calcul précis de la chaleur pendant le processus de concentration, améliorant ainsi l'efficacité de l'utilisation de l'énergie.
Propre et hygiénique: le matériau est évaporé et concentré dans le système fermé, et l'environnement est propre et confortable. Le dispositif unique d'élimination de la mousse de l'équipement empêche le phénomène de glissement du matériau, et la partie en contact avec le matériau est généralement en acier inoxydable importé et est polie, ce qui confère à l'équipement une bonne résistance à la corrosion, unnettoyage pratique et un respect de la santé. exigences de l’industrie alimentaire et pharmaceutique.
Domaines d'application du triple-Le concentrateur d'effets comprend
Production chimique: Les trois-Le concentrateur à effet peut éliminer efficacement le sel inorganique dans la solution grâce à la méthode de concentration pour atteindre l'objectif de purification et de concentration.
Transformation des aliments: Les trois-Le concentrateur d'effet convient au processus de concentration d'aliments liquides, tel que le traitement du jus, du lait, etc., pour aider à améliorer la concentration du produit tout en conservant la saveur et lanutrition d'origine de l'aliment.
Récolte et traitement du pétrole et du gaz: Trois-manière dont les concentrateurs sont utilisés pour traiter le traitement de la saumure afin de réduire l'impact environnemental.
Principe technique de
Le principe de tripler-évaporateur à effet la technologie est basée sur plusieurs étapes d’évaporation et de réutilisation de la chaleur pour améliorer l’efficacité énergétique globale et l’efficacité de la production.
Tout d'abord, un triple-L'évaporateur à effet est un système composé de trois évaporateurs en série. Pendant le fonctionnement, la pression et le point d'ébullition de la solution de chaque effet ultérieur sont inférieurs à ceux de l'effet précédent, de sorte que la vapeur secondaire produite par l'effet précédent peut être utilisée comme fluide caloporteur pour l'effet suivant. En d'autres termes, la chambre de chauffe de l'après-l'effet est en fait le condenseur du pré-effet vapeur secondaire. En général, le premier effetnécessite la consommation de vapeur brute pour fournir de la chaleur, tandis que les deuxième et troisième effets suivants reposent principalement sur la vapeur secondaire générée par l'effet précédent pour le chauffage.
Deuxièmement, cette conception présente l’avantage de réduire considérablement la consommation d’énergie, puisqu’aucune source de chaleur supplémentairen’est requise pour tous les effets sauf le premier. Le condensat du premier effet est renvoyé vers la source de chaleur, tandis que le condensat des autres effets est mutualisé et exporté sous forme d'eau dessalée. Grâce à ce processus, un seul apport de vapeur brute peut évaporer plusieurs fois la quantité d’eau.
De plus, dans les applications industrielles pratiques, trois-les évaporateurs à effet sont particulièrement adaptés à l’évaporation et à la cristallisation de solutions présentant une précipitation cristalline. Ils sont largement utilisés dans l'industrie chimique, la fusion des mines de métaux, le traitement des déchets liquides de décapage de l'acier et le traitement des déchets liquides de désulfuration humide des centrales électriques. En raison des caractéristiques complexes et changeantes de la solution dans diverses usines, il est généralementnécessaire de formuler des solutions techniques spécifiques parmi lesquelles les utilisateurs peuvent choisir pour la composition et le contenu de la solution avec précipitation cristalline.
Production d'équipement
WTEYA vise une productionnumérique et intelligente pour fournir des produits et services de qualité supérieure à ses clients. Nous fournissonsnon seulement une large gamme de produits standards qui sont sérieusement testés et aux performances stables pour répondre à un large éventail de besoins industriels. Nous fournissons également un service personnalisé, ainsi que des services OEM et ODM, L'équipe de conception professionnelle fournit aux clients des solutions appropriées pour répondre à leurs besoins uniques. Nous travaillerons en étroite collaboration avec chaque client pour garantir que chaque appareil répond avec précision aux exigences du client et au processus de production. Celui de WTEYA-service d'arrêt, innovant pour créer des-Des produits mécaniques et des solutions système de qualité aident professionnellement le client à résoudre divers problèmes de traitement de l'eau.
Capacité et taille
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Trois-tableau des paramètres de l'équipement d'évaporation à effet |
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Capacité d'évaporation（t/h） |
Type d'évaporateur |
Puissance brute (KW)/h） |
Consommation de vapeur（t/h） |
Consommation d'eau en circulation（t/h） |
Surface au sol (L *W * H/m) |
|
1,5 |
Forcé-évaporateur à circulation |
56 |
0,7 |
60 |
2*10*12 |
|
5 |
Forcé-évaporateur à circulation |
118 |
1,92 |
150 |
10*8*14 |
|
4 |
Forcé-évaporateur à circulation |
97 |
1.6 |
135 |
10*6*12 |
|
8 |
Forcé-évaporateur à circulation |
94 |
3.2 |
200 |
14*6*12 |
|
15 |
Forcé-évaporateur à circulation |
144 |
6.5 |
500 |
12*8*14 |
Foire aux questions
Q : Et si l'efficacité du transfert de chaleur du triple-L'effet du système d'évaporation diminue-t-il ?
R : La diminution de l'efficacité du transfert de chaleur peut être causée par une accumulation de tartre ou de sédiments sur la surface du radiateur. Le radiateur doit êtrenettoyé et entretenu régulièrement, à l'aide d'un CIP (sur-nettoyage des chantiers) système ou selon les procédures denettoyage recommandées par le fabricant pour éliminer la saleté. Assurer pré-traitement des matières entrantes pour réduire les composants susceptibles de former des dépôts.
Q : Comment optimiser la performance énergétique du triple-évaporateur à effet ?
R : Afin d'optimiser la consommation d'énergie, assurez-vous que tous les paramètres de fonctionnement (tels que la concentration de l'alimentation, la température, la pression, etc.) sont précisément contrôlés. Vérifiez et maintenez les performances d’étanchéité de l’équipement pour éviter les fuites de vapeur. Dans le même temps, la chaleur perdue peut être récupérée grâce à des systèmes de récupération d'énergie tels que des pompes à chaleur ou la recompression thermique, améliorant encore l'efficacité énergétique globale du système.
Q : Quelle est la cause d'un bruit excessif lorsque le triple-l'évaporateur à effet fonctionne-t-il ?
R : Le bruit peut être causé par la panne ou l'usure des pompes, des compresseurs ou d'autres pièces mécaniques. L'équipement doit être vérifié pour voir si la lubrification ou les pièces doivent être remplacées. De plus, vérifiez si de l'air pénètre dans le système, car l'air peut provoquer un phénomène de sas dans le système, produisant du bruit.
Q : Comment gérer le blocage de la cristallisation en triple-système d'évaporation à effet ?
R : Le colmatage de la cristallisation est généralement causé par la précipitation de solutés peu solubles à basse température. Le processus de cristallisation peut être contrôlé en ajustant la température et la pression de fonctionnement, garantissant que la solution s'évapore à des températures plus élevées pour éviter la cristallisation. Si un blocage se produit, il peut être dissous en augmentant la température ou en utilisant un solvant chimique.
Q : Et si le degré de vide des trois-l'évaporateur à effetne peut pas atteindre la valeur définie ?
R : Un vide insuffisant peut être dû à de mauvaises performances de la pompe à vide, à une fuite du système ou à un condenseur inefficace. Tout d’abord, vérifiez les performances de la pompe à vide et réparez-la ou remplacez-la. Ensuite, le système est entièrement inspecté pour déterminer s’il y a un point de fuite et le réparer. Enfin,nettoyez le condenseur pour garantir son efficacité.
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