Saviez-vous? Le système d’évaporation MVR est la meilleure solution pour les eaux usées des produits chimiques du charbon et des gaz de schiste !
Dans la production industrielle moderne, les industries chimiques du charbon et du gaz de schiste sont des ressourcesnaturelles.-des industries intensives et très polluantes, et leurs problèmes de traitement des eaux usées sont particulièrement complexes. Quelles solutions adopter pour les eaux usées telles que les produits chimiques du charbon et les gaz de schiste ?
Discutons avec WTEYA des caractéristiques des eaux usées dans les industries chimiques du charbon et du gaz de schiste, zéro-solutions de rejet des eaux usées, et comment MVR (recompression mécanique des vapeurs) évaporation les systèmes jouent un rôle clé dans le traitement de ces eaux usées !
Production et caractéristiques des eaux usées dans les industries chimiques du charbon et des gaz de schiste
Les eaux usées des industries chimiques du charbon et du gaz de schiste présentent les caractéristiques d’une concentration élevée, d’une composition complexe et d’une salinité élevée, ce qui pose des défis aux méthodes de traitement traditionnelles. Découvrons les solutions de traitement des eaux usées dans les industries chimiques du charbon et du gaz de schiste avec WTEYA.
Sources de production d’eaux usées
L'industrie chimique du charbon comprend principalement des processus de production tels que la gazéification du charbon, la liquéfaction du charbon et le charbon.-à-méthanol. Ces procédés génèrent une grande quantité d’eaux usées dont les principales sources sont :
1. Eau de refroidissement : Au cours du processus de production, l'eau de refroidissement est utilisée pour refroidir, mais comme elle est en contact avec le milieu de production, elle transporte généralement certains polluants.
2. Eau de lavage : Utilisées pour éliminer les impuretés du gaz, telles que l'ammoniac, le sulfure, etc., ces eaux de lavage contiennent généralement une grande quantité de polluants organiques et inorganiques.
3. Eaux usées de sous-produits de réaction : Une variété de sous-produits sont produits au cours du processus de réaction chimique du charbon,notamment des eaux usées contenant de fortes concentrations de substancesnocives.
Les eaux usées générées lors de l’extraction du gaz de schiste comprennent principalement :
1. Eaux usées de forage : Le liquide injecté pendant le processus de forage contient du fluide de forage et dans-eaux souterraines situ, qui contiennent généralement beaucoup de sel et d’additifs chimiques.
2. Eaux usées de fracturation : Au cours du processus de fracturation, le liquide chimique injecté forme des fissures sous terre et est ramené à la surface, contenant de fortes substances chimiques et polluants.
3. Eaux usées de production : Les eaux usées issues du processus de séparation et de traitement des gaz contiennent généralement de l'azote, du soufre, de l'ammoniac et d'autres composants.
Caractéristiques des eaux usées
Les eaux usées provenant des industries chimiques du charbon et du gaz de schiste présentent généralement les caractéristiques suivantes :
jeForte concentration de polluants : les eaux usées contiennent souvent de fortes concentrations de matières organiques, de sels inorganiques, de métaux lourds et d'autres polluants.
jeComposition complexe : les eaux usées peuvent contenir une variété de polluants, tels que l'azote ammoniacal, le sulfure, le sel, etc., et leur composition chimique est complexe et difficile à traiter.
jeSalinité élevée : en particulier dans le processus d'extraction du gaz de schiste, la teneur en sel des eaux usées est généralement élevée, ce qui rend leur traitement et leur réutilisation plus difficiles.
jeGrande variabilité : la composition et la concentration des eaux usées fluctuent en fonction des changements dans le processus de production, les matières premières et les conditions d'exploitation, ce qui pose des défis au processus de traitement.
Solution zéro émission pour les eaux usées des produits chimiques du charbon et des gaz de schiste
Haut-les eaux usées chimiques salées présentent les caractéristiques suivantes : en plus des eaux difficiles-à-dégrade la matière organique et l'azote ammoniacal, il contient également des matières en suspension, des colloïdes, du tartre inorganique et d'autres types de polluants. Pour les matières en suspension et les sels inorganiques, la précipitation par floculation, la filtration et d'autres méthodes sont généralement utilisées pour éliminer le tartre, le silicium et le fluor afin d'éliminer ou d'évaporer la pollution dans le système cristallin ; pour la matière organique, la chromaticité, l'azote ammoniacal et autres pollutions, l'oxydation catalytique, l'adsorption sur charbon actif, l'adsorption sur résine macroporeuse et d'autres technologies ou processus combinés doivent être utilisés pour la biodégradation afin d'assurer le fonctionnementnormal des eaux usées.
La teneur en TDS dans les eaux usées est élevée, mais sa concentration est relativement faible et à grande échelle. Diverses technologies telles que RO, STRO, DTRO, etc. sont utilisées pour concentrer en profondeur les hautes-eaux usées salées.
Cristallisation par évaporation
Les sels hautement concentrés produits par concentration membranaire doivent être évaporés et cristallisés ànouveau pour obtenir un rejetnul d’eaux usées. L'évaporation-Le dispositif de cristallisation est le dispositif le plus important de tout le processus de production et la partie la plus importante de tout le processus de production. Au cours du processus d’évaporation, en raison de la présence d’une teneur élevée en sel, une sursaturation en sel se précipite. Les méthodes couramment utilisées incluent la méthode d'évaporation MVR, multi-méthode d'évaporation à effet, etc.
Application du système d'évaporation MVR dans le traitement des eaux usées
Le système d'évaporation MVR jouera un rôle de plus en plus important dans le traitement des eaux usées dans l'industrie chimique du charbon et l'industrie du gaz de schiste. Le système MVR de WTEYA peut traiter de grandes-volume, élevé-concentration des eaux usées grâce à un traitement concentré et une utilisation efficace de la vapeur, raccourcissant le temps de traitement et améliorant l'efficacité globale du traitement. Le système MVR peutnon seulement atteindre zéro-traitement des eaux usées, mais également récupérer les composants utiles dans les eaux usées, réduire le gaspillage des ressources, réduire la consommation d'énergie et réaliser le recyclage des ressources.
1. Présentation du système d'évaporation MVR
MVR (Recompression mécanique des vapeurs) Le système d'évaporation est une technologie avancée de traitement des eaux usées. Son principe de fonctionnement est de comprimer la vapeur générée lors du processus d'évaporation et de la réutiliser, améliorant ainsi l'efficacité de l'utilisation de l'énergie thermique. Le système WTEYAMVR chauffe le liquide dans l'évaporateur en comprimant la vapeur, réduisant ainsi la demande d'énergie externe et réduisant considérablement la consommation d'énergie.
L'évaporateur WTEYAMVR recycle 100% de la chaleur latente de la vapeur secondaire, réduisant considérablement la consommation d'énergie et les faibles coûts d'exploitation ; structure compacte, faible encombrement ; particulièrement adapté à la construction de petits espaces ; système d'exploitation de contrôle entièrement automatisé. Il a été appliqué avec succès à zéro-champs de décharge des eaux usées industrielles telles que l'industrie chimique du charbon, l'industrie des déchets dangereux, l'industrie des batteries au lithium, l'industrie pétrochimique, l'industrie de la fermentation biologique et l'industrie pharmaceutique.
2. Avantages du système MVR
Ø Haute efficacité et économie d'énergie
La clé du système MVR est une récupération efficace de la vapeur. Le système d'évaporation WTEYAMVR réduit considérablement la consommation d'énergie en recompressant et en réutilisant la vapeur générée lors de l'évaporation, économisant ainsi 50%-90% énergie par rapport au système d’évaporation traditionnel. Ceci est particulièrement important pour les industries chimiques du charbon et du gaz de schiste qui consomment beaucoup d’énergie.
Ø Réduire les rejets d’eaux usées
Le système MVR peut concentrer les eaux usées et réduire les rejets d’eaux usées. Le volume réduit des eaux usées concentrées est propice à la récupération des ressources et à la réduction de la charge environnementale.
Ø S'adapter auxniveaux élevés-salinité des eaux usées
Dans les industries chimiques du charbon et du gaz de schiste, les eaux usées contiennent souvent de fortes concentrations de sel. Le système MVR peut traiter efficacement cesniveaux élevés-salinité des eaux usées et réduire les rejets de sel par concentration.
Ø Fonctionnement stable et fiable
Le système MVR a une conception simple, une stabilité opérationnelle élevée et peut maintenir de bonnes performances dans diverses conditions de travail. Ceci est particulièrement important pour les environnements industriels quinécessitent de longues-terme fonctionnement stable.
Ø Effet important sur la protection de l'environnement
En traitant efficacement les eaux usées, le système MVR peut réduire l'impact sur l'environnement et répondre aux exigences des réglementations en matière de protection de l'environnement.
3. Effet d'application du système MVR
En appliquant le système MVR, les entreprises peuventnon seulement réduire efficacement les coûts de traitement des eaux usées, mais également réaliser le recyclage des ressources et la protection de l'environnement, et améliorer les avantages économiques globaux. Le processus d'évaporation principal d'évaporation MVR de WTEYA comprend : l'évaporation à circulation forcée, l'évaporation à film descendant, l'évaporation à film ascendant, l'évaporation combinée et d'autres formes, et peut personnaliser des solutions exclusives en fonction des besoins du client.