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Nouvelles de l'industrie
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Nouveau Evaporatior MVR à haute efficacité et énergie! Nécessaire pour le traitement des eaux usées industrielles

27 Jun, 2024 3:15pm

 

L'évaporateur MVR est unnouveau type d'équipement d'évaporation à haute efficacité et à économie d'énergie principalement utilisé dans le domaine des eaux usées industrielles. L'équipement d'évaporateur MVR de WTEYA utilise la technologie de vapeur à basse température et à basse pression et l'énergie propre pour produire de la vapeur pour l'énergie, séparant l'eau en milieu, est la technologie internationale d'évaporation avancée, doit remplacer les produits de mise àniveau d'évaporateurs traditionnels. L'évaporateur MVR est différent du film tombant à effet unique ordinaire ou de l'évaporateur de film tombant multi-effets, MVR est un Évaporateur à effet unique, un évaporateur de film en chute multi-effets en un, selon la concentration de produit requise, est différent pour prendre une évaporation segmentée.

 

L'évaporateur MVR de WTEYA reyle 100% de la chaleur latente de la vapeur secondaire, réduisant considérablement la consommation d'énergie et les faibles coûts d'exploitation; Le système d'alimentation en circulation du système d'eau de refroidissement a été annulé; Structure compacte, petite empreinte; Particulièrement adapté à la construction de petits espaces; Degré élevé d'automatisation, contrôle entièrement automatique. Il a été appliqué avec succès dans l'industrie des déchets dangereux, l'industrie des batteries au lithium, l'industrie pétrochimique, l'industrie de la fermentation biologique, l'industrie pharmaceutique et d'autres champs de décharge zéro industriels.

 

evaporator

 

Principe de travail de Évaporateur MVR

 

L'évaporateur MVR est différent du film tombant à effet unique ordinaire ou de l'évaporateur de film tombant multi-effets, MVR est un seul évaporateur, qui intègre Évaporateur de film tombant multi-effets dans une.

 

1. Le liquide brut est d'abord échangé par la pompe d'alimentation à travers l'échangeur de chaleur du condensat.

 

2. Après préchauffage, le liquide de matériau entre dans l'évaporateur de circulation forcée, l'évapore et le concentre jusqu'à ce que la concentration atteigne la concentration prédéfinie et que le matériau soit déchargé. Lorsque la mousse apparaît dans le processus d'évaporation, le défoamère est ajouté pour le défilage.

 

3. Une fois la suspension de cristal concentrée enrichie puis entrée dans la centrifugeuse, le liquide mère est séparé sous l'action de la force centrifuge, le liquide mère est renvoyé dans le réservoir liquide d'origine et le sel cristallin est libéré. 

 

4. La vapeur secondaire générée par le séparateur entre dans le compresseur pour la compression, et la vapeur à haute température comprimée par le compresseur entre ensuite l'échangeur de chaleur de circulation forcée. Dans la coquille de l'évaporateur de circulation forcée, la vapeur est condensée dans l'eau condensée, déchargée dans le réservoir d'eau de condensation et pompée dans l'échangeur de chaleur à plaque à travers la pompe à condensat pour préchauffer le liquide du matériau.

 

5. Le gaznon condensateur dans la coquille de l'évaporateur de circulation forcée pénètre dans l'échangeur de chaleur de gaznon condensateur pour préchauffer davantage le matériau.

 

6. Chaque condition de processus dans le flux de processus a un émetteur d'affichage et de paramètres de champ, qui est contrôlé de manière centralisée par PLC et surveillé par le logiciel de configuration de l'ordinateur industriel visuel, de l'alarme et du contrôle automatique.

 

Pendant le fonctionnementnormal de l'évaporateur MVR, le matériau s'évapore pour produire une vapeur secondaire à basse température, qui est comprimée par le compresseur, la pression et la température sont augmentées et l'enthalpie est augmentée et est envoyée à la chambre de chauffage de l'évaporateur En tant que chauffage de la vapeur qui est utilisé comme vapeur, de sorte que le liquide de matériau est maintenu à l'état d'évaporation, et la vapeur de chauffage lui-même transfère la chaleur vers le matériau lui-même et se condense en eau. De cette façon, la vapeur à l'origine pour être jetée est entièrement utilisée, la chaleur latente est récupérée et l'efficacité thermique est améliorée.

 

Le processus de travail est que la vapeur à basse température est comprimée par le compresseur, la température et la pression sont augmentées, l'enthalpie est augmentée, puis il est condensé dans l'échangeur de chaleur pour utiliser pleinement la chaleur latente de la vapeur. En plus de démarrer la voiture, aucune vapeurn'est générée pendant tout le processus d'évaporation.

 

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Caractéristiques de l'évaporateur MVR

 

L'application de la technologie MVR dans le domaine de l'évaporation couvre denombreux aspects tels que la concentration d'évaporation, la cristallisation et le fonctionnement à basse température. Le système d'évaporateur MVR reyle 100% de la chaleur latente de la vapeur secondaire et réduit considérablement la consommation d'énergie en réutilisant complètement la vapeur secondaire libérée. Abandonnant le système de refroidissement de la circulation traditionnel, le système d'évaporateur MVR est plus compact, dont des effets multiples, occupe moins d'espace et convient extrêmement à l'installation dans un espace limité, avec un degré élevé d'automatisation et de faibles coûts d'exploitation.

 

Par rapport aux évaporateurs traditionnels, le système d'évaporation MVR a une gamme plus large d'adaptabilité des matières premières, soutenant le mode de décharge continue ou intermittent; Dans le même temps, la taille plus petite et la mobilité excellente le rendent plus flexible pour le déploiement en production. L'amélioration de l'efficacité thermique et la réduction de la consommation d'énergie réduisentnon seulement les coûts d'exploitation, mais garantissent également que le processus de traitement est respectueux de l'environnement et sans pollution.