L'équipement d'évaporation à film ascendant est un système d'évaporation industriel efficace spécialement conçu pour gérer de grandes quantités de chaleur.-solutions sensibles et mousseuses. En tant qu'application efficace de la technologie d'évaporation à couche mince, il permet une évaporation rapide en formant un film liquide s'élevant le long de la paroi du tube chauffant, ce qui joue un rôle important dans la garantie de la qualité du produit et l'amélioration de l'efficacité de la production.

L'équipement d'évaporation à film montant est composé

Les principaux composants de l’équipement d’évaporation à film ascendant comprennent :
Boîtier : constitue le cadre extérieur robuste de l'appareil, protégeant les composants internes et fournissant un support.
Tube chauffant : La clé de l'équipement, composé d'un ou plusieurs longs tubes verticaux, rapport longueur\/diamètre d'environ 100-150, diamètre de tuyau entre 25-50mm. Le liquide de la matière première est chauffé pour former de la vapeur et monte sous forme de film.
Chambre de séparation : située au-dessus de la chambre de chauffe, elle est chargée de séparer efficacement le liquide concentré de la vapeur secondaire produite.
Préchauffeur : le liquide de base est chauffé à l'avance jusqu'à un point d'ébullition proche pour garantir qu'il puisse rapidement se vaporiser et former un film.-comme le débit lorsqu'il entre dans le tube chauffant.
Dispositif de placement de film (facultatif) : Pour garantir une formation uniforme du film de la solution sur la paroi du tube, certains modèles sont dotés de dispositifs de placement du film au-dessus du tube chauffant.
Condenseur : Certaines conceptions incluent également un condenseur pour la récupération ou le traitement de la vapeur secondaire évaporée.

Caractéristiques de l'équipement d'évaporation à film montant

Efficacité élevée du transfert de chaleur : étant donné que le liquide de la matière première forme un film dans le tube chauffant, la zone de chauffage est augmentée et l'efficacité du transfert de chaleur est améliorée.
Temps de séjour court : la solution traverse rapidement la chambre de chauffe sous forme de film liquide, et lenon-le mode circulation réduit le temps de séjour du matériau dans l'équipement, ce qui est adapté au traitement thermique-matériaux sensibles.
Fonctionnement stable : fournit un environnement de fonctionnement stable, maintient un processus d'évaporation continu et efficace et réduit la consommation d'énergie.
Large applicabilité: convient au traitement de grandes quantités, de solutions sensibles à la chaleur et faciles à mousser, maisne convient pas au traitement de liquides à haute viscosité ou faciles à tartrer.

Domaine d'application de l'équipement d'évaporation à film montant

Les principales applications des équipements d’évaporation à film ascendant comprennent :
Industrie chimique : principalement utilisée pour la récupération et la purification des solvants, la séparation efficace des solvants organiques, réduit le coût du traitement des déchets liquides.
Industrie alimentaire : souvent utilisé pour les jus, les produits laitiers, l'alcool, l'huile de cuisson et d'autres concentrations de liquides, élimine l'eau tout en conservant lesnutriments.
Industrie de la protection de l'environnement : joue un rôle dans le traitement des eaux usées et des déchets liquides, réduit la teneur en matière organique, réduit la pollution de l'environnement et réalise l'utilisation des ressources.

Le principe de la technologie de l'évaporateur à film ascendant est principalement basé sur la vapeur formée après que le liquide soit chauffé et bouilli dans le tube chauffant, ce qui peut amener le liquide à monter le long de la paroi du tube pour prendre la forme d'un film, de manière à réaliser l'évaporation et la concentration. de la solution.
1. Processus de préchauffage : le liquide de matière première est d’abord préchauffé pour atteindre une température proche du point d’ébullition.
2. Processus d'évaporation : le liquide de matière première préchauffé est introduit dans le tube depuis le fond de la chambre de chauffage. Après avoir été chauffé dans le tube, le liquide se vaporise rapidement pour former de la vapeur secondaire, et la vapeur secondaire générée dans ce processus fera circuler le liquide vers le haut le long de la paroi du tube en un film mince.
3. Processus de séparation : à mesure que la solution s'évapore vers le haut le long de la paroi du tube, elle se concentre progressivement et atteint finalement la concentration requise au sommet de la chambre de chauffage. Ici, le liquide concentré est séparé de la vapeur secondaire.

Le flux de processus du évaporateur à film montant comprend principalement les étapes suivantes :
1. Préchauffage : Tout d’abord, le liquide de la matière première est chauffé par le préchauffeur afin qu’il atteigne une température proche du point d’ébullition.
2. Alimentation : le liquide de matière première préchauffé entre dans le tube chauffant de l'évaporateur par le bas.
3 Évaporation : Dans le tube chauffant, le liquide de la matière première est chauffé et bouilli pour générer de la vapeur secondaire. Dans ce processus, la vapeur secondaire entraîne le liquide à s'écouler vers le haut le long de la paroi du tube sous la forme d'un film mince, formant le phénomène de « film ascendant ».
4. Concentration : À mesure que la solution s'évapore vers le haut le long de la paroi du tube, le liquide se concentre progressivement. Dans le même temps, la vapeur secondaire est séparée du concentré en tête.
5. Séparation : Le liquide concentré et la vapeur secondaire sont séparés dans la chambre de séparation pour assurer la séparation efficace du liquide concentré et de la vapeur.
6. Décharge : le liquide concentré est déchargé par le bas de l'évaporateur, tandis que la vapeur secondaire entre dans le condenseur pour se condenser.
7. Publier-traitement : Enfin, le liquide concentré et la vapeur secondaire après condensation sont traités selon les besoins, comme la récupération ou l'évacuation du solvant.

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